详细介绍:
GM道钉锚固剂
产品特点
道钉锚固剂由胶凝材料及有机添加剂、矿物质集料混合而成,具有快硬、高强、微膨胀、冷操作施工对环境无污染等特点,省去了硫磺道钉锚固时需要加热熬制的工序,避免了混凝土轨枕、桥枕因局部受热可能产生的裂缝及降低道钉使用寿命的缺点,道钉锚固剂允许在-10℃以上气温环境下施工,经上百万次疲劳试验效果良好。
1、早强高强:抗压强度 4h≥15mpa,24h≥35mpa。
2、微膨胀:竖向膨胀率≥0.02%
3、自流性:有一定流淌性能,有利于灌注作业。
4、道钉拉拔力≥60KN。
适用范围
适用于铁路混凝土轨枕、桥枕的道钉锚固、装配式桥梁的胶结接头、机械设备地脚螺栓的锚固以及房屋改造、水利水电、道路、桥梁、隧道等工程中的钢筋锚固施工。
技术参数符合TB/T2093-2002和YB/T9261-98标准
竖向膨胀率
(%)
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抗压强度(MPa)
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道钉抗拔力(KN)
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4小时
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1天
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3天
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≥0.02
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>20
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>35
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>50
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>60
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施工工艺:
1、 清理预留孔:清除预留孔中的粉尘及杂物同时湿润钉孔。
2、 放置锚固架:用刮浆棒(圆头)顶住锚固架底部,并与预留孔成450,将锚固架置入孔内。将锚固架定位板开品部位朝向轨枕挡肩,以便于放置挡板座。
3、 材料搅拌:用量料杯按每个人预留孔0.4KG量取锚固剂,倒入小盆。用量水杯按重量比15~16%量取一定比例的水,先倒入三分之二,用拌浆勺子进行拌合均匀后,再将剩余水边倒边拌,达到即有一定稠度,又有较好的流动度即可。
4、 灌浆施工:用灌浆勺(或拌浆勺)将拌合好的浆液从锚固架中间灌入预留孔中,
5、 距孔顶约2公分即可。
6、 道钉植入:在灌浆后应尽快旋转插入绝缘螺旋道钉,使圆台落在锚固架定位板上,并扶直。
7、 施工面清理:用刮浆棒(扁头)将溢出的浆液刮除,并压平。
8、 扣件安装:在锚固30分钟后,可以安装扣件,用手拧紧螺母;在60分钟后可用
9、 T型扳手稍微拧紧螺母,待第二天可复紧到规定扭力矩。
包装储运
本品胶液包装规格为40kg±1/袋。宜储存在0℃以上干燥通风处,避免曝晒、雨林、受潮、受冻,粉料未开封保质期为6个月。
郑重声明
本产品使用超出厂商控制,本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任。使用时请参照本产品说明书,相关问题请咨询当地经销商或本公司技术服务部门。GM自流平砂浆
产品特点
本品主要由高标号水泥、超细硬质骨料以及多种有机高分子添加剂复配加工而成。具有流态好黏度高、粘结力强等特点,是一种能够适用于多种基层的地面垫层材料。
适用范围
推荐用于准备铺贴木地板、地毯、PVC橡胶地板等基底的找平处理。以及有经找平要求或环氧涂层要求的基底或其它有防尘要求的地面。如:住宅、办公楼、医院、商场等地面。
技术参数符合JC/T985-2005标准
实
验
结
果
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检验项目
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检验结果
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技术指标
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流动度/mm
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初始流动度
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270
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≥130
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20min流动度
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200
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≥130
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拉伸粘结强度/Mpa
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1.1
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≥1.0
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尺寸变化率/%
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-0.04
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-0.15~+0.15
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24抗压强度/Mpa
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6.1
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≥6.0
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24抗折强度/Mpa
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2.0
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≥2.0
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28抗压强度/Mpa
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43.4
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≥40
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28抗折强度/Mpa
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5.7
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≥4
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使用方法
一、基层处理:
1、施工前的基层混凝土强度须≥C20,凹凸不平的地方、裂缝和孔洞应事先处理平整,然后将基面上的零散杂物清除干净,必须保持表面坚硬,平整洁净。
2、将基层混凝土面层浇水湿润并保证浇注前面层无附着水。
3、普通水泥新混凝土基层需在施工21天后进行自流平施工,硫铝酸盐水泥施工的新混凝土基层应在完工后7天方可进行自流平施工。
二、材料配制:
1、小面积或公路施工时,可用小型电动搅拌器,在桶中进行搅拌,每搅拌一次需用完整包料;大面积施工时,可用高速搅拌机搅拌,用砂浆泵送的方法施工。
2、搅拌方法:将适量的清水倒入桶中,开启搅拌器边搅拌边徐徐加入一包自流平,搅拌4~5min,静止约1min后,再次搅拌至均匀无团的浆状即可。寒冷的情况下,宜用温水(不超过40℃)搅拌。
3、施工温度宜5℃以上,配制好的自流平砂浆宜在35min内用完。
三、浇注与整平施工:
1、将搅拌好的自流平倒出,均匀的铺开,用专用齿口刮板控制厚度,本品施工厚度≥3mm,一次施工厚度3~30mm,参考用量1.6kg/㎡/mm。
2、施工人员可穿好钉鞋进入施工地面,用齿口刮板将砂浆面层刮平,以消除倾倒衔接处的不平,并保持所需的厚度。
3、用放气滚筒轻轻滚动以消除搅拌时产生的气泡。
四、养护:
常温条件下可按一般砂浆进行养护,高温或低温情况下须在初步硬化后采取浇水或覆盖湿麻袋、草席等措施养护1~3天重度交通地面需养护3天后方可通行。
包装储运
本品包装规格为40kg±0.5kg/袋。宜储存在0℃以上干燥通风处,避免曝晒、雨林、受潮、受冻,粉料未开封保质期为6个月。
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