| 详细介绍： 型煤[url=http://www.hnjinshida.com]压球机[url]在成型的过程当中由于搅拌物料的水分和物料的粘性的不同、导致物料在挤压成型的时候容易粘黏在球窝内部。河南金仕达压球机专家给大家讲一下如何解决型煤压球机在压制过程中的粘度问题。
由于型煤压球机关键的成型与脱模的关键就是物料的湿度与干度，搅拌好均匀的物料也是能够成功压制的第一步，所以在成型的时候所搅拌物料的均匀度要把握好。才不会因为物料过细过稠导致无法压制。
型煤压球机生产过程中对原料水分的调试是一技术性问题，压球机球团生产线中物料太干，压球时容易出现两半球和碎球现象；物料太湿,压球时容易造成压球机球窝粘满物料不出球和闷车现象. 型煤压球机在球团生产过程中，物料水分要严格控制，压球机生产中原料水分的调试控制位置一般在搅拌机处。一般压球机成球时水份，粘结剂采用石灰和粘土成型时水份为18-20%；粘结剂采用纸浆或腐植酸成型时水份为10-12%；采用复合型粘结剂成型时水份为11-13%；粘结剂采用沥青成型时水分为2-4%；无粘结剂年青褐煤成型时水份为12-18%；无粘结剂风化无烟煤挤压成型时水份为15-18%；无粘结剂干粉成型时水分小于2%。球团生产线的调试过程，既是对工艺流程、机器设备的调整试验，更是操作、维修人员培训、实习、锻炼过程。
型煤种类繁多，不同的型煤要求也不一样，型煤制作条件，原煤水分；原煤粒度。型煤背架结构，原煤的固定炭含量、灰熔点、粘结系数、煤质成分相对稳定，单一煤种或多煤种配煤。型煤压球机作为型煤设备的重要一种，起着非常重要的作用。
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