一、技术参数:
机型
|
CH-50
|
加工圆管直径:
|
Φ≤50mm
|
弧口长度
|
L<150mm(卧式) L<180mm(立式)
|
弧口专管中心夹角
|
30°~90°(卧式) 45°~90°(立式)
|
电机功率
|
4kw
|
系统压力
|
12Mpa
|
机器尺寸约
|
1600×950×1800(卧式)
1100×1200×1750(立式)
|
注:主要元器件:
1、PLC程序机为台达公司生产
2、接近开关为日本“OMRON”欧姆龙。
3、油泵和电磁阀均来自台湾著名品牌“液压朝田”。
二、性能特点:
1. CH系列由PLC控制,液压驱动;
2. 采用了记忆性能,无接点的PLC控制,使机器质量更好,性能更稳定,操作更简便;
3. 移动式脚踏开关具有启动、急停、急停继续三种功能,安全性更高;
4. 加工精度高,弧口凹陷小,生产效率高等特点。
三、机器概述:
CH系列液压自动冲弧机,是本公司在引进国外先进技术的基础上,自行研制开发的一种加工各种管材相贯弧口的专用设备。根据不同用户需要,有立、卧两种形式可供选择,该机由PLC控制,液压驱动;电器及液压元件均由国外引进。由于采用了记忆性强、无接点的PLC控制,使机器质量更好,性能更稳定,操作更简便,无须专业技术人才即可完成本机器的操作使用。移动式脚踏开关具有启动、急停、急停继续三种功能,安全性更高。本机具有加工精度高,弧口凹陷小,生产效率高等特点,是各自行车、童车、健身器械及钢管家具厂家理想的生产设备。
更换不同的模具就可满足不同的生产需要,模具更换快捷方便,便于弹性生产。
四、原理介绍:
本机由夹紧机构、冲弧进给机构、电器系统及液压系统等主要部分组成。工作时,将电源开关旋钮指向通,电源指示灯亮,按油泵启动,电动机带动油泵旋转,供给压力油,启动液压系统。PLC发出指令,控制各电磁阀的开启、关闭,使各油缸按一定顺序和规律动作。
五、安装与调试:
1) 将“手动/自动”旋钮指向“手动”,开通手动调整系统,这时自动系统关闭,脚踏开关无效。
2)将“冲弧”选择开关指向“冲弧”,可使冲弧油缸(刀座)冲切。
3)将“返回”选择开关指向“返回”,可使冲弧油缸(刀座)退出。
4)将“夹紧”选择开关指向“夹紧”,可使夹紧油缸(模座)夹紧。
5)将“返回”选择开关指向“返回”,可使夹紧油缸(模座)松夹。
6)装上冲刀,调整刀尖高度与模具中心高度一致(本机H=140mm),锁紧刀柄(卧式)。立式冲弧机只要调整刀尖中心与模具圆弧完全重合。
7) 卧式冲弧机的夹紧缸在松夹位置,伸出冲刀。放入下模并靠近冲刀,调整转台和下模位置直至冲刀与模具圆弧完全重合,锁紧转台,放入上模与下模对齐并夹紧模具,锁紧上、下模具;(经验:冲刀与模具的夹角应略小,否则易引起刀尖损坏,以冲刀在模具出口处间隙为0.1mm~0.2mm为宜。)立式冲弧机的夹紧缸夹紧位置,装好夹模后,调整夹具底座使冲刀中心与模具圆弧完全重合,锁紧夹具底座,锁紧夹模。
8) 根据弧口加工长度调整冲刀座接近开关至适当位置。
9) 将“手动/自动”旋钮指向“自动”,开通自动系统。
10)将擦拭干净的工件一端放入模腔内,另一端放入定位托块上。
11) 点踩脚踏开关,本机以执行“夹紧——冲切——退回——整形——退回——松夹”连续动作为一个工作周期。
六、维护及保养:
1、冲刀座及模座滑动部位应保证随时加油。
2、 液压油每年更换一次并清理油箱和吸油网。
七、密封件及安装部位:
冲弧、夹紧、整形
油缸前缸盖
|
“O”圈45×3.1
|
各1
|
“O”圈90×3.1
|
各1
|
“UN”圈40×50×6
|
各1
|
铜套4025
|
各1
|
冲弧、夹紧、整形
油缸活塞
|
“O”圈40×3.1
|
各1
|
“UN”圈70×80×6
|
各2
|
冲弧、夹紧、整形
油缸后缸盖
|
“O”圈90×3.1
|
各1
|
八、装箱单:
主机:一台
密封圈:一套
内六角扳手:一套
模具:按合同提供
操作说明书:一份