| 详细介绍： 我们知道提高电火花线切割加工速度的途径在于：提高脉冲频率f；增加单个脉冲能量WM；设法提高工艺系数K。同时还应考虑这些因素间的相互制约关系和对其它工艺指标的影响。但电火花线切割机床加工电流与速度之间有什么关系，我们一起来探讨一下吧。
电火花线切割机床一般来说分为：快走丝线切割, 中走丝线切割及慢走丝线切割。现从事快走丝，中走丝或慢走丝的人员发现在日常线切割加工中为什么连一些厂家宣称的切割速度的二分之一都做不到呢？，这又是为什么呢？
首先，电火花线切割机头痛之处就在于电极丝的反复使用。反复承受丝简的换向冲击‘拉扯’。而且放电冷却状况不断改变。
当然，这里有一个概念我们可能还没有清楚认识。不知你注意到没有：那些打出切割速度达到200或300平方每分钟的速度前面有一定语“最大切割速度MAX CUT ＳＰＥＥＤ ”并不是你想要的电火花线切割实际平均切割速度。
也许在厂家给你现场演示中，粗加工电流达5Ａ－10Ａ在切割， 那时，你所见证的电火花线切割加工速度就是该机的"最大切割速度MAX CUT SPEED"。
追求速度离不开在实际应用中电火花线切割机床的真实状况。例如，线切割钼丝实际使用好坏的指标有：抗拉强度。延伸率。承流率，疲劳折断率等。钼丝在无切割情况下。这此指标没改变。而随着钼丝在加工中实际所使用电流值的大小。钼丝的抗拉强度。疲劳折断率的出厂指标会发生变化。
当然这个指标与一些电火花线切割机厂家宣称的切割速度相差较远。但我们不得不承认：在销售商处的切割值与在实际生产中的取值是两回事。
当然如果你是工厂的中走丝用户，粗加工电流可取更小值。那样钼丝的寿命会更长。
只是现在的线切割中走丝机床张力值调整难适应钼丝所能承受抗拉强度值的变化。如果有象慢走丝样电子张力值装置，钼丝的实际寿命还会加长。
切割液的工作指标对钼丝的寿命也有直接的关系。不可不重视。
有一点需补充的是采用近几年在电火花线切割机使用的"水基切割液"，在速度上更进了一步。在个别钼丝的指标上发生了一些变化。如"承流率，疲劳折断率"得以提高。但往往这些指标的提高因其它因素的影响而无法在实际切割效率上得到体现
机床主要配置：
●环保系列机床选用树脂砂铸件，设计成箱型结构，具有足够的刚度和强度；
●X/Y轴采用高精度V型直线导轨和高精度滚珠丝杆，并采用光栅跟踪，提高机床的定位精度和加工精度；
●运丝电机采用变频器智能控制，实现了无触点柔性换向，多级运丝速度自动/手动可调，满足不同切割参数需要，便于上丝和多次切割。
●X/Y采用台湾精密V型导轨，精密滚珠丝杆， 1μm光栅闭环控制，大大提高定位精度和机械的跟随性，使多次切割精度更高，光洁度更好
●机床立柱线架可，造型美观，刚性更强
●使用高压过滤水箱，实现了净水与污水独立隔离，可实现3-5个月不用换水，环保节水
●采用全封闭防护罩，有效减少工作液飞溅，保护环境
● 强大而完善的参数编辑功能，可对生成参数进行任意修正，自动实现粗-中-精的加工，以达到最佳之效果
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杜芬数控集团际宇事业部是一家专业从事电火花（WEDM)线切割技术的高科企业，专做线切割行业17年,拥有“杜芬”“际宇”国家注册商标，基于全CNC自动化理念,提供一系列独特线切割机床和控制系统。
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