详细介绍:
线切割所需的工作环境及用电要求
中走丝线切割在加工时,在工件阳极附近形成一层很薄的氧化膜,可在工件阳极与电解液之间起到隔离作用。该氧化膜具有较高的电阻和较小的电导率,可阻止工件阳极表面进一步溶解,对工件阳极具有一定保护作用。
线切割机在工件表面上电蚀出无数的小坑,通过NC控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀一致,从而达到加工物被加工,使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。
机床工作环境及用电要求:
1、机床占用面积:每台线割机正常工作所占用面积应不小于2.5米(长)×2.5米(宽)=6.25平方米
2、电器要求:
1每台线割机的额定功率是2千瓦
2使用电压是三相五线380V
3每台线割机配用4极16A的漏电开关,加220V二三插座一个。
3、机床工作环境:
无尘、无水、无振动(机床周边不能放置磨床喷沙机
等灰尘较多的设备,不能放置冲床等振动较大的设备,
保证环境干燥,选择没有振动和冲击传入的场所。线切割放电机床是高
精度加工设备,如果所放置的地方有振动和冲击,将会对机台造成严重
的损伤,从而严重影响其加工精度,缩短其使用寿命,甚至导致机器报
废)。
际宇中走丝说明:
1)主控电脑采用高可靠性、稳定性、高抗干扰工业控制电脑;清华紫光液晶显示器;
2)数控系统不仅能实现智能化多次切割,而且具有强大的专家数据库,只需告之加工的厚度,系统自动实现粗一中一精的加工,接近或达到慢走丝的效果。
3)具断电记忆、断丝保护、自动停机、运丝边停等功能;
4)可上下异形锥度加工;指定圆角,变锥加工;
5)双CPU结构,编程控制一体化,加工期间可分时编程;
6)由计算机控制的智能高频电源,获得欧美专利,是际宇中走丝高效率、高精度、高光洁度、低钼丝损耗的有力保证;
7)高精度找中心,找边功能精度达≤±6µm,替代快走丝机不可靠、低精度的手动找中心、找边功能;
8)HF编控系统采用全中文菜单,加工的同时可以中文编程,可自动生成多次切割程序;可进行国际标准ISO代码控制,可读入DXF图形文件、G代码、3B代码等;
9)可通过U盘、软磁盘、RS-232串口与其它电脑连网交换数据,系统易学易用,非常方便;
我们知道提高电火花线切割加工速度的途径在于:提高脉冲频率f;增加单个脉冲能量WM;设法提高工艺系数K。同时还应考虑这些因素间的相互制约关系和对其它工艺指标的影响。但电火花线切割机床加工电流与速度之间有什么关系,我们一起来探讨一下吧。
电火花线切割机床一般来说分为:快走丝线切割, 中走丝线切割及慢走丝线切割。现从事快走丝,中走丝或慢走丝的人员发现在日常线切割加工中为什么连一些厂家宣称的切割速度的二分之一都做不到呢?,这又是为什么呢?
首先,电火花线切割机头痛之处就在于电极丝的反复使用。反复承受丝简的换向冲击‘拉扯’。而且放电冷却状况不断改变。
当然,这里有一个概念我们可能还没有清楚认识。不知你注意到没有:那些打出切割速度达到200或300平方每分钟的速度前面有一定语“最大切割速度MAX CUT SPEED ”并不是你想要的电火花线切割实际平均切割速度。
也许在厂家给你现场演示中,粗加工电流达5A-10A在切割, 那时,你所见证的电火花线切割加工速度就是该机的"最大切割速度MAX CUT SPEED"。
杜芬数控集团际宇事业部是一家专业从事电火花(WEDM)线切割技术的高科企业,专做线切割行业17年,拥有“杜芬”“际宇”国家注册商标,基于全CNC自动化理念,提供一系列独特线切割机床和控制系统。
全国唯一与北京大学合作培训中走丝技术企业 为客户长期免费培训操作技术 ,
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