详细介绍: 1级精度铸铁刮研平台的加工程序:
符合国家标准的1级精度铸铁刮研平台分为下列四个步骤。刮研时要严格掌握各阶段的刮研要求,在达到阶段要求后,才能进行下一部的生产工序。
1、粗刮研工序:主要用于刀痕深、刮研量大的铸铁平台。刮研时刀迹可边成一片,沿着铸铁平台的长度方向均匀铲刮。此阶段应基本达到铸铁平台尺寸精度及几何精度的要求,当刮研到3~4个点/(25mm×25mm)时,粗刮研完成。
2、细刮工序:使铸铁平台工作面进一步改善不平现状。第一遍刮研时保持方向不变,第二遍交错刮研,以削除原方向的刀迹。当刮削12~14点/(25mm×25mm),并且研点均匀时,细刮结束。
3、精刮工序:在细刮基础上通过精刮增加接触点,使铸铁平台符合精度要求。刮研时采用精刮刀进行点刮,落刀要轻,起刀迅速,在每个接触点上只铲刮一刀,并交叉进行,直到研点数达到要求。
4、刮花工序:目的是使铸铁平台的刮研平面美观,并在滑动工件之间造成良好的滑动条件。常见的花纹有斜纹花、鱼鳞花和半月花,一般的铸铁平台是斜纹花,铸铁刮研平板符合国家标准合格产品完成。
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