| 详细介绍：
维护保养
四柱液压机的常见故障和维护方法:经常在液压传动系统中，都是一些
比较精密的零件。人们对机械的液压传动虽然觉得省力方便，但同时
又感到它易于损坏。究其原因，主要是不太清楚其工作原理和构造特
性，从而也不大了解其预防保养的方法. 液压系统有3个基本的“致病
”因素：污染、过热和进入空气。这3个不利因素有着密切的内在联系
，出现其中任何一个问题，就会连带产生另外一个或多个问题。由实
践证明，四柱液压机系统75%“致病”的原因，均是这三者造成的。
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电话:范女士15163239916 ，0632-5160807
QQ：2029500753，
地址:山东省滕州市经济开发区兴业北路219号
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、工作油液因进入污物而变质 2、过热 3、进入空气解决方法:对系统
中一些主要精密件的清洗和装配，均应在十分清洁的室内进行，室内
应有干净的地板和密闭的门窗，温度最好保持在200C左右。
其他常用维护：
1．L—HL32/GB1118—89液压油，低于20度时万用N32/GB3141的高于30
度时，可用N46/GB3141。
工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度
范围内。
2．油液业进行严格过滤后才允许加入油箱。
3．工作油液每一年更换一次，其中第一次更换时间不应超过三个月；
4．滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前
应先喷注机油。
5．在公称压力500T下集中载荷最大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱
拉伤或出现其它不良现象。
6．每半年校正检查一次压力表；
7．机器较长期停用，应将各加—厂表面擦洗干净并涂以防锈油。
一、怎么给四柱液压机挑选液压油呢？
定出所用油液的某些特性比方黏度、密度、蒸汽压、空气溶解率、体
积模量、抗燃烧性、温度边界、压力边界、润滑性、相容性，依据必
定的需求来挑选或装备液压油之后，不能就以为液压体系的作业介质
的疑问就现已悉数处理了，事实上，若运用不当仍是会使油液的性质
发生变化的。例如，通常以为油液在某一温度和压力下的黏度是必定
值，与活动状况无管，实际上油液被过度剪切后，黏度会明显减小。
二、为确保四柱液压机的稳定性，在运用液压油的状况下
关于长时间运用的液压油、氧化、热稳定性是决议温度边界的要素，
因而，应使液压油长时间处在低于它开端氧化的温度下作业贮存、转
移及加注的过程中，应避免油液被污染，对油液定时抽样查验，并树
立定时换油准则，油箱中油液的贮存量应充沛，以利于液压体系的散
热，坚持体系的密封，一旦有了走漏，就大概当即扫除。
4故障排除四柱液压机液压机的常见故障和保护办法:经常在液压传动
体系中，都是一些比拟精细的零件。大家对机械的液压传动尽管觉得
省力便利，但一起又感到它易于损坏。究其缘由，首要是不太明白其
作业原理和结构特性，然后也不大知道其防止保护的办法.液压体系有
3个根本的“致病”要素：污染、过热和进入空气。这3个不利要素有
着亲近的内在联系，呈现其间任何一个疑问，就会连带发生别的一个
或多个疑问。由实践证明，液压体系75%“致病”
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动作失灵
电气接线不牢或接错 排除方法：按照电气图检查线路
油箱注油不足排除方法：加油至油标位
滑块爬行
1系统内积存空气或泵吸油口进
排除方法：检查吸油管，然后多次上下运行并加压
2精度调整不当或立柱缺油
排除方法：重新调整精度，立柱表面加油
下行带压
1支撑压力过大
排除方法：调整先导阀，使用带压不大于1Mpa
停车后滑块下滑严重
缸口（或活塞）密封圈漏油排除方法：检查密封圈，如有损坏则应更
换
先导阀预调压力太小排除方法：调整压力值
插装阀阀口密封不好排除方法：检查阀口重新研配
压力表指针摆动厉害
压力表油路内存有空气 排除方法：上压时拧松接头放气
管路机械振动排除方法：检查管路是否松动，松动则卡牢
压力表损坏排除方法：更换压力表
高速时行程速度不够，上压慢
压力补偿变量泵流量太小排除方法：按照油泵的要求说明进行调整
泵磨损或者烧伤排除方法：若油泵的泄油口出油量大于4L/min，应拆
下检修
系统内漏油排除方法：检查各部位相应环节
压力速降
参与密封的各阀口密封不严或管路漏油 排除方法：检查相应阀的密封
扣件是否损坏，若损坏则更换。修焊渗漏的管路，并加压调试是否正
常。
主缸内密封圈损坏排除方法：更换密封圈
上述介绍只对一般情况作概略说明，实际使用过程中发现故障后，应
先分析原因，在做逐一排查
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