详细介绍:
CK61系列重型数控卧式车床技术特点: 机床床身为分离式结构,分为工件床身和刀架床身,使机床获得最佳受力状态,工件床身产生的变形对刀架床身不产生影响,减少切削震动对床头箱与九架相互影响,提高了机床的抗震能力及工作精度。刀架床身导轨装有可伸缩不锈钢防护罩,工件床身导轨装有分段防护板。 床头箱主轴为穿轴式结构,采用高精度可调径向间隙的双列圆柱滚子轴承,经优化设计采用较大的主轴直径及最佳支撑跨距,提高了主轴的回转精度和动、静刚度。主轴上的顶尖采用短锥柄法兰式结构,提高了顶尖与主轴的连接刚度。 刀架横向和纵向均为闭式恒流静压导轨。横向采用滚珠丝杠,纵向采用静压蜗杆——蜗母牙条传动副或进口高精度齿面淬硬与磨齿的双齿轮——齿条传动副,提高了刀架的运动精度,传动平稳及传动效率高。 尾座为整体箱型结构,套筒内的芯轴采用高精度可调径向间隙双列短圆柱滚子轴承,支撑顶尖为短柄法兰式结构,使尾座具有很高的刚度套筒和尾座均为机动,并自动夹紧或放松,并装有液压测力装置。 机床的主传动由直流电机驱动,经机械两档变速,实现主轴的转速范围。 数控系统为或法那克系统,并可由用户选择其他数控系统。 根据用户需求,可提供铣镗功能及主轴分度与进给功能、磨削功能、冷却液装置、机内对刀装置、工件尺寸自动检测装置、静压中心架、机床铁屑输送器等。应用领域:本系列卧式车床适用于硬质合金、陶瓷等,对黑色金属、有色金属及部分非金属零件的圆柱面、圆锥面、端面、回转曲面、切槽、螺纹、镗孔等进行粗、精加工。
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