当前位置:首页 >> 产品展示 >> 机床 >> 加工中心 >>永进H800B卧式综合加机,台湾永进立式加工中心,永进卧式加工中心
永进H800B卧式综合加机,台湾永进立式加工中心,永进卧式加工中心放大图片

产品价格:面议   元(人民币)
上架日期:2013年11月29日
产地:台湾永进
发货地:永进  (发货期:当天内发货)
供应数量:不限
最少起订:1台
浏览量:814
  暂无相关下载
其他资料下载:

         
台湾永进机械工业办事处

点击这里给我发消息
  详细说明  
品牌:台湾永进产地:台湾永进
价格:面议人民币/台规格:齐全

简要说明:台湾永进牌的永进H800B卧式综合加机,台湾永进立式加工中心,永进卧式加工中心产品:估价:面议,规格:齐全,产品系列编号:H800B

详细介绍:

  

高精密,高刚性强力齿轮头主轴设计主轴
▲#50主轴采用精密NN系列轴承,轴承座外径达ø260mm,刚性高,最高转速可达4,500rpm,适合各种切削条件需求。
▲主轴头设计有冷却能力达1,300Kcal/h的油温控制系统,配合主轴循环轴套,有效的将温昇控制在10℃以下,抑制热变形,保持主轴切削精度。
▲主轴采用大马力15/18.5kW设计,二段齿轮变速,最大扭力达74.1kg-m,重切削能力达650cc/min.。
▲主轴头长鼻式设计,干涉范围少,允许深孔加工。
超强结构设计、高耐度、高精密的快速化工具机
▲T型一体式三角肋结构强化底座,双重壁结构机身,Y轴(上下)内包钢轨设计与油压式配重,三轴滚珠螺杆轴承座与大铸件一体成形,结构强度刚性特佳,提供最有力的支撑,维持顺畅的运动性能。
▲X、Z轴采用低摩擦係数的线性滑轨。Y轴采用TURCITE-B配合硬化轨道确保高速进给的精度。
▲快速押送X、Z轴18m/min.,Y轴15m/min.。
▲三轴滚珠螺杆与马达采用直结建构,采用固定式预拉,有效消除热变形,且无背隙,刚性与精度兼顾。
快速可靠的换刀机构经过百万次运转之后,确实符合可靠度要求之后才正式量产
▲换刀臂采用油压换刀机构,刀臂轴采用滚珠槽轴,绝无间隙产生,换刀迅速不晃动,平稳可靠。
▲刀库以最近距离选刀方式,节省刀号定位时间;有40支刀及60支刀供客户选用。
高精度,强力挟持自动交换工作-APC有效提昇加工弹性与生产效益
▲直进式APC交换机构由马达配合滚珠螺杆传动,工作台交换迅速而稳定。
▲工作台挟持力高达12吨,可确保在最大工件重量达2,000kg时,重切削不受影响;旋转工作台分度定位採用ø600mm大直径曲齿离合器,可选择1°或5°定位方式,精度高,稳性定佳。
▲800 x 800mm交换工作台采用双油缸挟持确保工作台不中凹,不变形;工作台可选择T型槽或M16X2P螺丝孔。
▲可选用0.001°旋转工作台,任意定位与连续轴加工;生产效益特别高。
 
高精密,高刚性强力齿轮头主轴设计主轴
▲#50主轴采用精密NN系列轴承,轴承座外径达ø260mm,刚性高,最高转速可达4,500rpm,适合各种切削条件需求。
▲主轴头设计有冷却能力达1,300Kcal/h的油温控制系统,配合主轴循环轴套,有效的将温昇控制在10℃以下,抑制热变形,保持主轴切削精度。
▲主轴采用大马力15/18.5kW设计,二段齿轮变速,最大扭力达74.1kg-m,重切削能力达650cc/min.。
▲主轴头长鼻式设计,干涉范围少,允许深孔加工。
超强结构设计、高耐度、高精密的快速化工具机
▲T型一体式三角肋结构强化底座,双重壁结构机身,Y轴(上下)内包钢轨设计与油压式配重,三轴滚珠螺杆轴承座与大铸件一体成形,结构强度刚性特佳,提供最有力的支撑,维持顺畅的运动性能。
▲X、Z轴采用低摩擦係数的线性滑轨。Y轴采用TURCITE-B配合硬化轨道确保高速进给的精度。
▲快速押送X、Z轴18m/min.,Y轴15m/min.。
▲三轴滚珠螺杆与马达采用直结建构,采用固定式预拉,有效消除热变形,且无背隙,刚性与精度兼顾。
快速可靠的换刀机构经过百万次运转之后,确实符合可靠度要求之后才正式量产
▲换刀臂采用油压换刀机构,刀臂轴采用滚珠槽轴,绝无间隙产生,换刀迅速不晃动,平稳可靠。
▲刀库以最近距离选刀方式,节省刀号定位时间;有40支刀及60支刀供客户选用。
高精度,强力挟持自动交换工作-APC有效提昇加工弹性与生产效益
▲直进式APC交换机构由马达配合滚珠螺杆传动,工作台交换迅速而稳定。
▲工作台挟持力高达12吨,可确保在最大工件重量达2,000kg时,重切削不受影响;旋转工作台分度定位採用ø600mm大直径曲齿离合器,可选择1°或5°定位方式,精度高,稳性定佳。
▲800 x 800mm交换工作台采用双油缸挟持确保工作台不中凹,不变形;工作台可选择T型槽或M16X2P螺丝孔。
▲可选用0.001°旋转工作台,任意定位与连续轴加工;生产效益特别高。
高精密,高刚性强力齿轮头主轴设计主轴
▲#50主轴采用精密NN系列轴承,轴承座外径达ø260mm,刚性高,最高转速可达4,500rpm,适合各种切削条件需求。
▲主轴头设计有冷却能力达1,300Kcal/h的油温控制系统,配合主轴循环轴套,有效的将温昇控制在10℃以下,抑制热变形,保持主轴切削精度。
▲主轴采用大马力15/18.5kW设计,二段齿轮变速,最大扭力达74.1kg-m,重切削能力达650cc/min.。
▲主轴头长鼻式设计,干涉范围少,允许深孔加工。
超强结构设计、高耐度、高精密的快速化工具机
▲T型一体式三角肋结构强化底座,双重壁结构机身,Y轴(上下)内包钢轨设计与油压式配重,三轴滚珠螺杆轴承座与大铸件一体成形,结构强度刚性特佳,提供最有力的支撑,维持顺畅的运动性能。
▲X、Z轴采用低摩擦係数的线性滑轨。Y轴采用TURCITE-B配合硬化轨道确保高速进给的精度。
▲快速押送X、Z轴18m/min.,Y轴15m/min.。
▲三轴滚珠螺杆与马达采用直结建构,采用固定式预拉,有效消除热变形,且无背隙,刚性与精度兼顾。
快速可靠的换刀机构经过百万次运转之后,确实符合可靠度要求之后才正式量产
▲换刀臂采用油压换刀机构,刀臂轴采用滚珠槽轴,绝无间隙产生,换刀迅速不晃动,平稳可靠。
▲刀库以最近距离选刀方式,节省刀号定位时间;有40支刀及60支刀供客户选用。
高精度,强力挟持自动交换工作-APC有效提昇加工弹性与生产效益
▲直进式APC交换机构由马达配合滚珠螺杆传动,工作台交换迅速而稳定。
▲工作台挟持力高达12吨,可确保在最大工件重量达2,000kg时,重切削不受影响;旋转工作台分度定位採用ø600mm大直径曲齿离合器,可选择1°或5°定位方式,精度高,稳性定佳。
▲800 x 800mm交换工作台采用双油缸挟持确保工作台不中凹,不变形;工作台可选择T型槽或M16X2P螺丝孔。
▲可选用0.001°旋转工作台,任意定位与连续轴加工;生产效益特别高。
●标准配件;○选择性配件;─无此配件;★配合特殊附件请洽业务人员
产品型号 H800B
主轴  
主轴转速 (選擇) rpm 4,500  
最大主轴马达功率 kW 22  
主轴端孔斜度 BT50  
行程  
X轴行程 mm 1,300  
Y轴行程 mm 1,050  
Z轴行程 mm 1,150  
主轴中心至工作台面距离 mm 100~1,150  
主轴鼻端至工作台中心距离 mm 250~1,400  
工作台  
工作台尺寸 mm 800 x 800  
工作台最大平均负载 kg 2,000  
工作台最大平均负载尺寸 mm ø1,150 x 1,200H  
工作台至地面距离 mm 1,335  
工作台分度 1° (5°,0.001°)  
APC交换时间 sec. 50  
进给  
快速押送速度(X/Y/Z) m/min. 15/12/12  
切削押送速度 mm/min. 1~5,000  
自动换刀系统  
刀具數量 T 40 (60,80)  
刀具重量 kg/pc 20  
最大刀具尺寸 mm ø120 x 400  
其它  
空压源 kg/c㎡ 5  
动力源(变压器容量) kVA 62 (65)  
机器重量 kg 26,560  
本公司随时进行研究改进的工作,因此保有更改设计、规格功能之权利。
产品型号 H800B
工作燈
警示灯
工具箱
齿轮箱
Y- △电气式换档
光学尺
油压系统
刚性攻牙
切削液系统
切削液系统(含天井)
旋转工作台(第四轴)
油水分离机
全密闭式防护板金(含天井)
大流量泵(SPK2-15 )
轻便型板金
辅助工作台
机台清洗喷枪
切削吹屑装置
主轴吹屑装置
滑道护盖(X,Y,Z)
油雾切削装置
油路刀杆功能
主轴轴承保护吹屑
中央自动润滑系统
主轴温度控制系统
1°旋转工作台
5°旋转工作台
0.001°旋转工作台
两块交换工作台
主轴中心出油系统
水平调整块及螺丝
机械,电气,操作说明书
电气箱热交换器(热管式)
电气箱热交换器(冷媒式)
铁屑输送机
大流量切削液泵浦
螺旋式动力卷屑装置(Z轴两侧)
螺旋式动力卷屑装置(工作台侧边)
0.001°旋转工作台加装环形磁力尺
工件量测系统
自动刀具长度量测器
控制系統:MXP200FB
控制系統:MXP200FC
本公司随时进行研究改进的工作,因此保有更改设计、规格功能之权利。
 
 

该公司其他信息
最新供求信息 企业产品推荐

暂无产品
  在线询盘/留言 请仔细填写准确及时的联系到你!  
您的姓名:
* 预计需求数量: *
联系手机:
*  移动电话或传真:
电子邮件:
* 所在单位:
咨询内容:
*
           您要求厂家给您提供:
  • 规格,型号
  • 价格及付款条件
  • 产品目录
  • 最低订货量
  • 运送资料
  • 提供样本
  • 库存情况
  • 包装材料