| 详细介绍：
当机床铸件塑性差、强度高，冷态矫正有困难时，可进行局部加热矫正。以气体火焰或其他热源将机床铸件变形的局部加热到750~900度，表面程红黄色，使之处于热塑性状态，然后施力进行矫正。该法主要用于壁厚在60mm以内的 大中机床铸件，以及塑性较差的中小型机床铸件。
矫正效果的关键是绝对于加热部位、加热温度及速度，施力位置、方向和速度。一般讲，对自己杆类机床铸件弯曲变形，加热部位和施力位置应在最大弯曲处。对一端固定是悬臂杆、侧板机床铸件的偏斜变形，加热部位应选在变形起点，而施力位置则多在变形最大部位。机床铸件材料热塑性好，加热和施力位置选择合适，加热温度高，趁热施加外力就可获得较好的矫正效果。
对薄壁中小件常采用气体火焰加热，火焰集中，加热位置准确，操作条件较好。厚大机床铸件则常用地坑式炉加热，。该法加热面积大，部位往往不易准确，操作条件差。
对于一次矫正未达到要求的机床铸件，可以重复加热，并趁热多次矫正。
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