详细介绍:
产品特点:MT系列龙门加工中心采用龙门框架式结构,横梁固定,台面移动式,采取优化设计的龙门及横梁并与工作台可靠相互配合连接,形成了良好刚性和可靠性的框架结构,重载焊接结构,有限元设计计算以保证最佳的强度和刚性,保证机器高精度,所以该机型是要求精度高标识制作厂家的首选。
MT系列设备介绍:
1.控制系统:美国Multicam专业数控系统
Multicam控制系统采用AMD SC 520实时控制专用微处理器(数字信号微处理器)外围芯片,控制器类型:Stand Alone RISC / DSP,控制系统有着极好的稳定性、控制速度和精度。可同时控制三轴联动加工运作;DNC网络传输功能;自诊断功能;与PC控制器相比,具更高的稳定性,更能抗温、耐潮的一般工作环 境下操作;刀具长度、刀具直径自动程序补正;图形化按键,操作简单;手持式键盘界面,操作员可设置的工作参数、快速位移、根据现场生产需求,实时改变主轴转速及进给速 率、执行从远程计算机系统测试和下载加工文件。
2.刀库容量:4-10把(可选配)
3.主轴电机:意大利主轴电机
主轴电机:意大利HSD 9KW ISO30 ER32 24000RPM自动换刀主轴
主轴转速:4000—24000RPM
夹头规格:ER32
冷却方式:采用免维护的独立风扇冷却,减少维修保养
主轴噪声:空转小于65分贝
4.最大切割速度:30米/分钟
最大位移速度:45米/分钟
5.重复精度:0.025mm
6.导轨:采用进口线性直线导轨。
我们只使用STAR、AMT等品质最好的直线导轨。尽管这些优质的部件比其它的部件成本更高,但是它们出色质量是实现用户所要求的高精度与长寿命的唯一方法。
7.传动方式:X、Y、Z三轴采用进口高精度滚柱丝杆传动
三轴均采用进口大螺距滚珠丝杆传动,采用高导程的滚珠丝杆可以得到高加工速度。
8.对刀装置:配有自动表面探测器,可以自动探测材料表面及最大深度。
提高生产效率,减少设备的待机时间,以节约生产用电从而节省生产成本。
9.工作台面:分区真空吸附台面。
10.驱动系统:日本安川全数字交流无刷伺服
伺服系统采用了反馈编码器,伺服电机每转一转向伺服驱动器和CNC控制系统输出16384个脉冲用于反馈控制,因此伺服系统有更高的控制精度。采用伺服系统可以过载使用, 这意味着更高的速度、更快的加速度和更大的切削力
11.可加工尺寸:MT101 :1270*1270
MT103:1270*2540
应用领域:迷你字加工,斜边字加工,亚克力发光字等标识制作行业及铝制品行业。
我司专业为客户提供产品加工解决方案
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