简要说明：海宏锻压牌的100吨四柱液压机，油压机，压力机哪家好，滕州海宏质量？产品：估价：0，规格：100吨四柱液压机，产品系列编号：齐全

可根据客户要求定制油缸行程、设备开口高度、设备吨位、设备工作台面大小、工作速度等。使用户采购到最为合理、性价比最高的设备。

技术参数	YQ32-630		YQ32-630A	YQ32-800	YQ32-800A	YQ32-1000	YQ32-1000A	YQ32-1600	YQ32-2000
公称力（KN）	6300		6300	8000	8000	10000	10000	16000	20000
顶出压力（KN）	1000		1000	1800	1800	2000	2000	2500	2500
回程压力（KN）	1250		1250	850	850	1000	1300	2500	2500
滑块行程（mm）	900		900	900	900	1000	1000	1000	1000
顶出行程（mm）	350		350	350	350	350	350	350	500
开口高度（mm）	1500		1500	1500	1500	1500	1800	1800	2000
滑块速度（mm/s）	空程	150	100	120	150	120	200	150-200	150
	工作	4—10	8—20	5—12	10—25	5—12	5—20	5—12	4—10
	回程	60	100	90	150	90	60-150	150	150
顶出速度（mm/s）	上升	80	80	65	65	70	70	50	60
	退回	240	200	200	150	200	200	100	200
工作台面有效尺寸	左右	1600	2400	1500	2400	1500	2500	2500	2500
	前后	1600	1600	1500	1600	1500	1800	1800	1800
电机功率（kw）	60		80	66	30	74	74	90	90

液压系统漏油是液压传动系统常见故障之一，按漏油部位可将其分为自身漏油和连接部位漏油两大类。自漏的原因非常复杂，有的新设备就漏油，有的使用10多年的旧设备也不漏油。彻底解决自身漏油问题，必须搞清漏油的因素和途径。下面通过几个典型事例，分析自漏的原因及解决方法。
1液压泵漏油
液压件产成品不允许漏油，但由于种种原因，新出厂的液压泵在调试泵站过程中，油温刚达到50℃时，从轴颈处往外漏油。从漏油的部位分析，绝大多数是从低压腔往外漏，也就是从压力腔大量渗油到低压腔（内漏）的油，由于系统中有一定的背压，使低压油的一部分外漏；也有的液压元件低压腔根本不允许回油，如液压泵的轴伸部位。各类液压泵从传动轴伸处向外漏油的情况较普遍，尤其是齿轮泵的轴颈端盖里的自紧旋转橡胶密封圈。此类结构的自身漏油原因有：（1）泵的轴向间隙超出规定值，压力油大量进入低压区，将自紧旋转橡胶密封圈冲开向外漏油；（2）液压泵在系统中常年使用磨损，使轴向间隙增大，而压力油大量进入低压区，将旋转密封圈冲开向外漏油。
（3）新加工装配完的液压泵，由于加工制造中某个部件的几何尺寸公差超过规定值，或几个部件的累计尺寸公差超过规定值。
从以上原因看，解决轴颈部位漏油主要从防止轴向间隙过大入手：①为防止轴伸处漏油，设计齿轮泵时，在轴颈处安装两道自紧旋转橡胶密封圈；②长期使用的齿轮泵发生外漏时，基本上是由于管路连接部分的密封老化、损伤或变质和油温过高、油粘度过低等原因造成，可针对原因进行处理。

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