详细介绍:
四柱液压机也叫四柱三梁油压机(压力机),主要用于金属薄板零件的拉伸成型、翻遍、弯曲和冲压等工艺,也可用于一般的压制工艺,三梁四柱液压机可根据用户需要增加冲裁缓冲、打料、移动工作台等装置。除了用于锻压成形外,三梁四柱液压机也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。还可用于轴类零件的压制工艺,型材的校准、扣压、压装工艺以及板材零件的弯曲、争辩、定型、压印、套型、拉伸、可塑性材料的压制工艺,如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等作业,也可以从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型作业。因其应用范围广泛也被称为万能液压机。
项目
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单位
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型号
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Y32-315T
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公称力
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kn
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3150
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液体最大压力
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mpa
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31
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最大开口高度
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mm
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700
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滑块行程
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mm
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300
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重量
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Kg
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6000
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工作台有效面积
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mm
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700×800
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电机功率
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kw
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15
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控制加工质量
(1)油缸液压缸制造质量差时,新油缸就会出现漏油现象,如加工油缸筒的内孔(卡键槽)倒角时,在加工内孔的卡键槽两侧倒角不符合图纸规定而大于20°,在组装油缸时,首先将活塞上的两道孔用密封圈卡伤造成内部漏油,其次在装配导向套时,会把外径固定油封的O形圈切掉一块或半圈,这就给在使用中埋下漏油的隐患。当装在设备的系统上有一定的背压时,使用一段时间油温达到50 ̄60℃以上,便开始从油缸前端漏油。
(2)活塞杆在活塞杆前端的倒角时,如采用常用的45°倒角,往缸筒内装导向套时,会将O形密封圈卡破。而采用20°,在装配时就不会把O形密封圈切掉,这是防止漏油的主要措施。
3.2合理装配
(1)在缸筒内孔及活塞杆的倒角都是合格的情况下,装配油缸时,应将缸筒内孔前端、活塞杆前端以及导向套的外径、内孔均涂上洁净的润滑油,这种组装油缸的方法是克服密封件不受损伤的重要环节。
(2)禁止采用一定的压力,将活塞杆及导向套向油缸里猛顶的办法组装油缸。防止导向套内的运动密封和外径的固定油封不受损伤,这也是克服液压缸不漏油的重要途径。
4结束语
液压件自身漏油原因复杂,只有找出漏油的根本原因,才能使漏油问题得到根本控制,从而采取相应的技术措施加以解决。文中介绍了液压件漏油之根本,不仅对加工液压元件而且对维护液压设备都具有一定的指导作用,并为高效、准确地检修、维护液压设备,提供了正确的方法。
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