详细介绍:
技术参数
|
YQ32-630
|
|
YQ32-630A
|
YQ32-800
|
YQ32-800A
|
YQ32-1000
|
YQ32-1000A
|
YQ32-1600
|
YQ32-2000
|
公称力(KN)
|
6300
|
|
6300
|
8000
|
8000
|
10000
|
10000
|
16000
|
20000
|
顶出压力(KN)
|
1000
|
|
1000
|
1800
|
1800
|
2000
|
2000
|
2500
|
2500
|
回程压力(KN)
|
1250
|
|
1250
|
850
|
850
|
1000
|
1300
|
2500
|
2500
|
滑块行程(mm)
|
900
|
|
900
|
900
|
900
|
1000
|
1000
|
1000
|
1000
|
顶出行程(mm)
|
350
|
|
350
|
350
|
350
|
350
|
350
|
350
|
500
|
开口高度(mm)
|
1500
|
|
1500
|
1500
|
1500
|
1500
|
1800
|
1800
|
2000
|
滑块速度(mm/s)
|
空程
|
150
|
100
|
120
|
150
|
120
|
200
|
150-200
|
150
|
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工作
|
4—10
|
8—20
|
5—12
|
10—25
|
5—12
|
5—20
|
5—12
|
4—10
|
|
回程
|
60
|
100
|
90
|
150
|
90
|
60-150
|
150
|
150
|
顶出速度(mm/s)
|
上升
|
80
|
80
|
65
|
65
|
70
|
70
|
50
|
60
|
|
退回
|
240
|
200
|
200
|
150
|
200
|
200
|
100
|
200
|
工作台面有效尺寸
|
左右
|
1600
|
2400
|
1500
|
2400
|
1500
|
2500
|
2500
|
2500
|
|
前后
|
1600
|
1600
|
1500
|
1600
|
1500
|
1800
|
1800
|
1800
|
电机功率(kw)
|
60
|
|
80
|
66
|
30
|
74
|
74
|
90
|
90
|
技术参数
|
YQ32-63
|
YQ32-100
|
YQ32-160
|
YQ32-200
|
YQ32-250
|
YQ32-315
|
公称力(KN)
|
630
|
1000
|
1600
|
2000
|
2500
|
3150
|
滑块行程(mm)
|
360
|
500
|
500
|
600
|
600
|
600
|
开口高度(mm)
|
600
|
900
|
900
|
900
|
900
|
900
|
滑块速度(mm/s)
|
空程
|
25
|
15
|
10
|
12
|
16
|
12
|
工作
|
25
|
15
|
16
|
12
|
16
|
12
|
回程
|
35
|
20
|
16
|
20
|
35
|
22
|
工作台面
|
左右580
|
720
|
720
|
780
|
780
|
800
|
有效尺寸
|
前后500
|
580
|
580
|
640
|
640
|
800
|
电机功率(kw)
|
5.5
|
5.5
|
5.5
|
7.5
|
11
|
11
|
技术参数
|
YQ32-315A
|
YQ32-315B
|
YQ32-315C
|
YQ32-400
|
YQ32-400A
|
YQ32-500
|
YQ32-500A
|
公称力(KN)
|
3150
|
4000
|
4000
|
4000
|
4000
|
4000
|
4000
|
滑块行程(mm)
|
600
|
800
|
800
|
800
|
800
|
800
|
800
|
开口高度(mm)
|
1000
|
1200
|
1200
|
1200
|
1200
|
1200
|
1200
|
滑块速度(mm/s)
|
60-70
|
60-70
|
60-70
|
60-70
|
60-70
|
60-80
|
60-80
|
12
|
12
|
12
|
8
|
8
|
7
|
7
|
22
|
22
|
22
|
21
|
21
|
15
|
15
|
工作台面
|
1000
|
1260
|
1400
|
1000
|
1260
|
1260
|
1400
|
有效尺寸
|
1000
|
1160
|
1400
|
1000
|
1160
|
1160
|
1400
|
电机功率(kw)
|
15
|
15
|
15
|
15
|
15
|
15×2
|
15×2
|
1.消除卸荷与换向液压冲击的措施
高压大流量液压回路在卸荷或换向时会出现压力冲击,并引起严重振动,消除这类问题的基本做法如下。
(1)预先泄放回路中的压力 当人们通过适当方式泄放封闭在液压缸中的压力能,再操纵主液压系统,可消除压力冲击。
液压缸上腔油路中有一个二位二通电磁阀,用于泄放压力。当工作完成以后,主换向阀换向之前,借助时间继电器使泄压阀得电接通,约3~5s,当回路压力降为0或接近0时,再接通主换向阀,这时就不会产生压力冲击。注意泄压阀的配管必须足够小(6mm直径以内),否则会产生新的压力冲击。用换向阀和节流阀构成的泄压回路,即电液换向阀1返回中位时,缸2上腔的压力通过节流阀3和单向阀4缓慢泄掉,故液压缸上行不需专门泄压。
(2)延长压力泄放时间 液控单向阀普遍应用于大型压力机保压与泄压。液压系统在保压过程中,油的压缩、管道的膨胀和机器的弹性变形所储存的能量在泄压时会突然释放;液压缸在保压终了返回过程中,可能上腔压力未泄完下腔压力已升高,使液控单向阀的卸载阀和主阀心同时顶开,从而引起液压缸上腔突然放油;二者合一,更加剧了液压系统的冲击振动与噪声。
在液控单向阀的液控油路上设置一个单向节流阀,使液控口的通过流量得以控制,由此降低控制活塞的运动速度,达到延长泄压时间,可消除压力冲击。
防止泵卸荷时液压冲击的回路。溢流阀1的出口设有防冲击阀2,防止卸荷时产生冲击。防冲击阀2是由减压阀a和节流阀b构成的,电磁换向阀3出口接通油箱时,控制出口排出一定流量,使溢流阀缓慢打开泄压,避免了压力急剧下降引起的冲击。
对于比例溢流阀,可通过调节放大电路板上相应的电位器改变泄压时间。 文章来源互联网 由滕州小巨人机床厂http://www.elizuan.com/整理发布
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钻机床:http://www.elizuan.com/category/20130402162230/
摇臂钻床:http://www.elizuan.com/category/20130402162151/
立式钻床:http://www.elizuan.com/category/20130402162210/
牛头刨床:http://www.elizuan.com/category/20130402162255/
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