可根据客户要求定制油缸行程、设备开口高度、设备吨位、设备工作台面大小、工作速度等。使用户采购到最为合理、性价比最高的设备。
技术参数
|
YQ32-63
|
YQ32-100
|
YQ32-160
|
YQ32-200
|
YQ32-250
|
YQ32-315
|
公称力(KN)
|
630
|
1000
|
1600
|
2000
|
2500
|
3150
|
滑块行程(mm)
|
360
|
500
|
500
|
600
|
600
|
600
|
开口高度(mm)
|
600
|
900
|
900
|
900
|
900
|
900
|
滑块速度(mm/s)
|
空程
|
25
|
15
|
10
|
12
|
16
|
12
|
工作
|
25
|
15
|
16
|
12
|
16
|
12
|
回程
|
35
|
20
|
16
|
20
|
35
|
22
|
工作台面
|
左右580
|
720
|
720
|
780
|
780
|
800
|
有效尺寸
|
前后500
|
580
|
580
|
640
|
640
|
800
|
电机功率(kw)
|
5.5
|
5.5
|
5.5
|
7.5
|
11
|
11
|
技术参数
|
YQ32-315A
|
YQ32-315B
|
YQ32-315C
|
YQ32-400
|
YQ32-400A
|
YQ32-500
|
YQ32-500A
|
公称力(KN)
|
3150
|
4000
|
4000
|
4000
|
4000
|
4000
|
4000
|
滑块行程(mm)
|
600
|
800
|
800
|
800
|
800
|
800
|
800
|
开口高度(mm)
|
1000
|
1200
|
1200
|
1200
|
1200
|
1200
|
1200
|
滑块速度(mm/s)
|
60-70
|
60-70
|
60-70
|
60-70
|
60-70
|
60-80
|
60-80
|
12
|
12
|
12
|
8
|
8
|
7
|
7
|
22
|
22
|
22
|
21
|
21
|
15
|
15
|
工作台面
|
1000
|
1260
|
1400
|
1000
|
1260
|
1260
|
1400
|
有效尺寸
|
1000
|
1160
|
1400
|
1000
|
1160
|
1160
|
1400
|
电机功率(kw)
|
15
|
15
|
15
|
15
|
15
|
15×2
|
15×2
|
技术参数
|
YQ32-630
|
|
YQ32-630A
|
YQ32-800
|
YQ32-800A
|
YQ32-1000
|
YQ32-1000A
|
YQ32-1600
|
YQ32-2000
|
公称力(KN)
|
6300
|
|
6300
|
8000
|
8000
|
10000
|
10000
|
16000
|
20000
|
顶出压力(KN)
|
1000
|
|
1000
|
1800
|
1800
|
2000
|
2000
|
2500
|
2500
|
回程压力(KN)
|
1250
|
|
1250
|
850
|
850
|
1000
|
1300
|
2500
|
2500
|
滑块行程(mm)
|
900
|
|
900
|
900
|
900
|
1000
|
1000
|
1000
|
1000
|
顶出行程(mm)
|
350
|
|
350
|
350
|
350
|
350
|
350
|
350
|
500
|
开口高度(mm)
|
1500
|
|
1500
|
1500
|
1500
|
1500
|
1800
|
1800
|
2000
|
滑块速度(mm/s)
|
空程
|
150
|
100
|
120
|
150
|
120
|
200
|
150-200
|
150
|
|
工作
|
4—10
|
8—20
|
5—12
|
10—25
|
5—12
|
5—20
|
5—12
|
4—10
|
|
回程
|
60
|
100
|
90
|
150
|
90
|
60-150
|
150
|
150
|
顶出速度(mm/s)
|
上升
|
80
|
80
|
65
|
65
|
70
|
70
|
50
|
60
|
|
退回
|
240
|
200
|
200
|
150
|
200
|
200
|
100
|
200
|
工作台面有效尺寸
|
左右
|
1600
|
2400
|
1500
|
2400
|
1500
|
2500
|
2500
|
2500
|
|
前后
|
1600
|
1600
|
1500
|
1600
|
1500
|
1800
|
1800
|
1800
|
电机功率(kw)
|
60
|
|
80
|
66
|
30
|
74
|
74
|
90
|
90
|
液压泵是液压机系统的“心脏”,它是将机械能转化为液压能的能量转换装置。因此,液压泵一旦发生故障就会立即影响到液压机的正常工作,甚至不能工作。下面我就简单介绍一下液压泵不吸油的原因和解决方法。
液压机液压泵不吸油的原因:油箱油位过低;吸油滤油器被堵;吸油管被堵;泵吸入腔被堵;泵或吸油管密封不严;吸油管细长和弯头太多;吸油滤油器过滤精度太高,或通过面积太小;泵的转速太低;叶片泵叶片未伸出,卡死在转子槽内;变量叶片泵变纸机构动作不灵,便偏心量为零;柱塞泵变量失灵,如加工精度差,装配不良,配合间隙太小,泵内部摩擦阻力过大.伺服活塞、变量活塞及弹簧心轴有卡死,通向变量机构的个别油道有堵寨以及油液太脏,油温太高,使零件热变形等.
液压机液压泵不吸油解决措施:加油至油位线;清洗滤芯或更换;清洗吸油管或更换,检查油质,过滤或更换油液;检查或紧固接头处,紧固泵盖螺钉,在泵盖接合处和接头连接处涂上油脂,或先向泵吸油口灌油;按要求选用滤油器过滤精度及通过面积;将转速控制在规定的最低转速以上;拆开清洗,合理选配间隙.检查油质.过滤或更换油液;拆开检查,配修或更换零件.合理选配间隙,过滤或更换油液;检查冷却器效果,检查油箱内的油位并加油至油位线;更换弹簧;拆开清洗重新装配。
文章来源互联网 由海宏油压机http://www.whhshm.com整理发布
滕州海宏锻压机床厂
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