| 详细介绍：
四柱液压机也叫四柱三梁油压机（压力机），主要用于金属薄板零件的拉伸成型、翻遍、弯曲和冲压等工艺，也可用于一般的压制工艺，三梁四柱液压机可根据用户需要增加冲裁缓冲、打料、移动工作台等装置。除了用于锻压成形外，三梁四柱液压机也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。还可用于轴类零件的压制工艺，型材的校准、扣压、压装工艺以及板材零件的弯曲、争辩、定型、压印、套型、拉伸、可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等作业，也可以从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型作业。因其应用范围广泛也被称为万能液压机。
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技术参数
|
单位
|
800T
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液体最大工作力
|
Mpa
|
31
|
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公称力
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KN
|
8000
|
|
最大开口
|
mm
|
1800
|
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有效行程
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Mm
|
1000
|
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整机重量
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Kg
|
30000
|
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电机
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KW
|
45
|
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工作台有效尺寸
|
Mm*mm
|
1500*2000
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可根据客户要求定制油缸行程、设备开口高度、设备吨位、设备工作台面大小、工作速度等。使用户采购到最为合理、性价比最高的设备。
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技术参数
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YQ32-63
|
YQ32-100
|
YQ32-160
|
YQ32-200
|
YQ32-250
|
YQ32-315
|
|
公称力（KN）
|
630
|
1000
|
1600
|
2000
|
2500
|
3150
|
|
滑块行程（mm）
|
360
|
500
|
500
|
600
|
600
|
600
|
|
开口高度（mm）
|
600
|
900
|
900
|
900
|
900
|
900
|
|
滑块速度（mm/s）
|
空程
|
25
|
15
|
10
|
12
|
16
|
12
|
|
工作
|
25
|
15
|
16
|
12
|
16
|
12
|
|
回程
|
35
|
20
|
16
|
20
|
35
|
22
|
|
工作台面
|
左右580
|
720
|
720
|
780
|
780
|
800
|
|
有效尺寸
|
前后500
|
580
|
580
|
640
|
640
|
800
|
|
电机功率（kw）
|
5.5
|
5.5
|
5.5
|
7.5
|
11
|
11
|
|
技术参数
|
YQ32-315A
|
YQ32-315B
|
YQ32-315C
|
YQ32-400
|
YQ32-400A
|
YQ32-500
|
YQ32-500A
|
|
公称力（KN）
|
3150
|
4000
|
4000
|
4000
|
4000
|
4000
|
4000
|
|
滑块行程（mm）
|
600
|
800
|
800
|
800
|
800
|
800
|
800
|
|
开口高度（mm）
|
1000
|
1200
|
1200
|
1200
|
1200
|
1200
|
1200
|
|
滑块速度（mm/s）
|
60-70
|
60-70
|
60-70
|
60-70
|
60-70
|
60-80
|
60-80
|
|
12
|
12
|
12
|
8
|
8
|
7
|
7
|
|
22
|
22
|
22
|
21
|
21
|
15
|
15
|
|
工作台面
|
1000
|
1260
|
1400
|
1000
|
1260
|
1260
|
1400
|
|
有效尺寸
|
1000
|
1160
|
1400
|
1000
|
1160
|
1160
|
1400
|
|
电机功率（kw）
|
15
|
15
|
15
|
15
|
15
|
15×2
|
15×2
|
|
技术参数
|
YQ32-630
|
|
YQ32-630A
|
YQ32-800
|
YQ32-800A
|
YQ32-1000
|
YQ32-1000A
|
YQ32-1600
|
YQ32-2000
|
|
公称力（KN）
|
6300
|
|
6300
|
8000
|
8000
|
10000
|
10000
|
16000
|
20000
|
|
顶出压力（KN）
|
1000
|
|
1000
|
1800
|
1800
|
2000
|
2000
|
2500
|
2500
|
|
回程压力（KN）
|
1250
|
|
1250
|
850
|
850
|
1000
|
1300
|
2500
|
2500
|
|
滑块行程（mm）
|
900
|
|
900
|
900
|
900
|
1000
|
1000
|
1000
|
1000
|
|
顶出行程（mm）
|
350
|
|
350
|
350
|
350
|
350
|
350
|
350
|
500
|
|
开口高度（mm）
|
1500
|
|
1500
|
1500
|
1500
|
1500
|
1800
|
1800
|
2000
|
|
滑块速度（mm/s）
|
空程
|
150
|
100
|
120
|
150
|
120
|
200
|
150-200
|
150
|
|
|
工作
|
4—10
|
8—20
|
5—12
|
10—25
|
5—12
|
5—20
|
5—12
|
4—10
|
|
|
回程
|
60
|
100
|
90
|
150
|
90
|
60-150
|
150
|
150
|
|
顶出速度（mm/s）
|
上升
|
80
|
80
|
65
|
65
|
70
|
70
|
50
|
60
|
|
|
退回
|
240
|
200
|
200
|
150
|
200
|
200
|
100
|
200
|
|
工作台面有效尺寸
|
左右
|
1600
|
2400
|
1500
|
2400
|
1500
|
2500
|
2500
|
2500
|
|
|
前后
|
1600
|
1600
|
1500
|
1600
|
1500
|
1800
|
1800
|
1800
|
|
电机功率（kw）
|
60
|
|
80
|
66
|
30
|
74
|
74
|
90
|
90
|
本标准适用于一般用途的四柱液压机。
1 一般要求
1．1 精度检验的基准
工作台面是液压机总装精度检验的基准面。
1．2 精度检验的条件
1．2．1 精度检验前， 液压机应调整水平，其工作台面纵横向水平度偏差不得超过0．20／1000。
1．2．2 装有移动工作台者，须使其处在液压机的工作位置并锁紧牢固。
1．2．3 液压机的精度检验应在空运转和满负荷运转试验后分别进行， 以满负荷运转试验后的精度
实测值记入出厂合格证明书内，并行精度实测记录存档备查。
1．2．4 液压机在精度检验过程中，不许对影响精度的机构和零件进行调整。
1．3 对量检具的要求
量检具应符合JB 2670一82《金属切削机床精度检验通则》及有关标准的规定。
1．4 公差计算方法和尾数圆整
各检验项目的精度公差，须按公差栏内所列公式计算，计算结果保留小数点后二位数字。
1. 5 标准中图示的代号
a． L为被检测平面的最大长度，其中以工作台面的最大长度为各项精度公差的分档依据。
b． L1为工作台面的最大实际检测长度，L1=L-2I。
c． L2为滑块下平而的最大实际检测长度，L2：L—2I。
d． L3为检验垂直度的实际行程检测长度，且须大于最大行程的四分之一长度。
e． L4、L5为滑块中心起至支撑点的距离，L4＝1/3I， L5=1/3L6。
f． L6为滑块下平面的短边长度。
g． I为不检测长度，当L1 m时， 则I=50 mm。
简图 检验项目 工作台上平面及滑块下平面的平面度
公差mm L2m 0.04+0.075/1000L1
检验工具 I形轻 型平尺、 等高量块、 可调量块
检验方法 将三个等高量块放在被检测平面上选择的三个基 准点A、B、c上。将平尺放在A和C上， 在被检 测平面上的E处放一可量块使其与平尺下平面接 触, 再将平尺放在B和E上，在D处放一可调量块 使其与平尺下平面接触。此时，A、B、C、D、E 量块的上平面同在一平面内．依次将平尺放在 AB、DC、AD、BC上， 即可测量平尺下平面 与被检测平面之间各点的垂直偏差 用同样的方法在被检测的F、G点检测。以各测 点偏差的最大读数差值作为该平面的平面度误差
文章来源互联网 由海宏油压机http://www.whhshm.com整理发布
滕州海宏锻压机床厂
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