四柱液压机也叫四柱三梁油压机（压力机），主要用于金属薄板零件的拉伸成型、翻遍、弯曲和冲压等工艺，也可用于一般的压制工艺，三梁四柱液压机可根据用户需要增加冲裁缓冲、打料、移动工作台等装置。除了用于锻压成形外，三梁四柱液压机也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。还可用于轴类零件的压制工艺，型材的校准、扣压、压装工艺以及板材零件的弯曲、争辩、定型、压印、套型、拉伸、可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等作业，也可以从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型作业。因其应用范围广泛也被称为万能液压机。
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技术参数
|
单位
|
800T
|
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液体最大工作力
|
Mpa
|
31
|
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公称力
|
KN
|
8000
|
|
最大开口
|
mm
|
1800
|
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有效行程
|
Mm
|
1000
|
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整机重量
|
Kg
|
30000
|
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电机
|
KW
|
45
|
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工作台有效尺寸
|
Mm*mm
|
1500*2000
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可根据客户要求定制油缸行程、设备开口高度、设备吨位、设备工作台面大小、工作速度等。使用户采购到最为合理、性价比最高的设备。
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技术参数
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YQ32-63
|
YQ32-100
|
YQ32-160
|
YQ32-200
|
YQ32-250
|
YQ32-315
|
|
公称力（KN）
|
630
|
1000
|
1600
|
2000
|
2500
|
3150
|
|
滑块行程（mm）
|
360
|
500
|
500
|
600
|
600
|
600
|
|
开口高度（mm）
|
600
|
900
|
900
|
900
|
900
|
900
|
|
滑块速度（mm/s）
|
空程
|
25
|
15
|
10
|
12
|
16
|
12
|
|
工作
|
25
|
15
|
16
|
12
|
16
|
12
|
|
回程
|
35
|
20
|
16
|
20
|
35
|
22
|
|
工作台面
|
左右580
|
720
|
720
|
780
|
780
|
800
|
|
有效尺寸
|
前后500
|
580
|
580
|
640
|
640
|
800
|
|
电机功率（kw）
|
5.5
|
5.5
|
5.5
|
7.5
|
11
|
11
|
|
技术参数
|
YQ32-315A
|
YQ32-315B
|
YQ32-315C
|
YQ32-400
|
YQ32-400A
|
YQ32-500
|
YQ32-500A
|
|
公称力（KN）
|
3150
|
4000
|
4000
|
4000
|
4000
|
4000
|
4000
|
|
滑块行程（mm）
|
600
|
800
|
800
|
800
|
800
|
800
|
800
|
|
开口高度（mm）
|
1000
|
1200
|
1200
|
1200
|
1200
|
1200
|
1200
|
|
滑块速度（mm/s）
|
60-70
|
60-70
|
60-70
|
60-70
|
60-70
|
60-80
|
60-80
|
|
12
|
12
|
12
|
8
|
8
|
7
|
7
|
|
22
|
22
|
22
|
21
|
21
|
15
|
15
|
|
工作台面
|
1000
|
1260
|
1400
|
1000
|
1260
|
1260
|
1400
|
|
有效尺寸
|
1000
|
1160
|
1400
|
1000
|
1160
|
1160
|
1400
|
|
电机功率（kw）
|
15
|
15
|
15
|
15
|
15
|
15×2
|
15×2
|
|
技术参数
|
YQ32-630
|
|
YQ32-630A
|
YQ32-800
|
YQ32-800A
|
YQ32-1000
|
YQ32-1000A
|
YQ32-1600
|
YQ32-2000
|
|
公称力（KN）
|
6300
|
|
6300
|
8000
|
8000
|
10000
|
10000
|
16000
|
20000
|
|
顶出压力（KN）
|
1000
|
|
1000
|
1800
|
1800
|
2000
|
2000
|
2500
|
2500
|
|
回程压力（KN）
|
1250
|
|
1250
|
850
|
850
|
1000
|
1300
|
2500
|
2500
|
|
滑块行程（mm）
|
900
|
|
900
|
900
|
900
|
1000
|
1000
|
1000
|
1000
|
|
顶出行程（mm）
|
350
|
|
350
|
350
|
350
|
350
|
350
|
350
|
500
|
|
开口高度（mm）
|
1500
|
|
1500
|
1500
|
1500
|
1500
|
1800
|
1800
|
2000
|
|
滑块速度（mm/s）
|
空程
|
150
|
100
|
120
|
150
|
120
|
200
|
150-200
|
150
|
|
|
工作
|
4—10
|
8—20
|
5—12
|
10—25
|
5—12
|
5—20
|
5—12
|
4—10
|
|
|
回程
|
60
|
100
|
90
|
150
|
90
|
60-150
|
150
|
150
|
|
顶出速度（mm/s）
|
上升
|
80
|
80
|
65
|
65
|
70
|
70
|
50
|
60
|
|
|
退回
|
240
|
200
|
200
|
150
|
200
|
200
|
100
|
200
|
|
工作台面有效尺寸
|
左右
|
1600
|
2400
|
1500
|
2400
|
1500
|
2500
|
2500
|
2500
|
|
|
前后
|
1600
|
1600
|
1500
|
1600
|
1500
|
1800
|
1800
|
1800
|
|
电机功率（kw）
|
60
|
|
80
|
66
|
30
|
74
|
74
|
90
|
90
|
与液压系统处理压力的设计也提出了许多困难，如：传动方式的选择，功率元件和执行元件的选择，密封方式，控制方式，液压回路设计。
该液压机的要求2生产效率高：文献[ 6 ]指出（1）提高锻造频率（2）操作方便，操作机器，砧座和侧身砧装置和其他辅助设备应配备完整的（3）减少故障率。为了提高锻造频率要求的液压系统能快速和[ 7 ]源源不断提供足够的保障，因此我们需要液压阀的正确选择和行动序列的合理设计，使系统具有较高的可靠性。此外，该系统的设计应便于操作和维修，简单，降低了故障率。
提出了液压系统的高精度控制方法3的新要求。小锻压件的尺寸误差要小于1毫米，大的压力应小于2。如何克服惯性液压机的工作过程，以及影响是提高锻件精度的主要方法。
4，自动化程度高，是高精度、高效率的[ 8 ]的重要保证。如何实现主机和操作机联动；测量锻件尺寸自动控制[ 9 ]，[ 10 ]；自动显示和存储媒体运行状态；和报警和自动诊断故障；自动采集和数据处理是需要考虑的问题。特别是，报警和自动诊断控制锻造和常见故障，需要液压执行器状态实时采集并与设定值进行比较，并给出控制信号准确地在最短的时间内，在理论和实践的过程中有相当的困难。
5 单柱液压机低能量的要求，以满足不同的工作条件下，也能实现11的能源消耗最小化] [。锻造液压机的不同条件和要求下的功率变化很大，通过优化设计的方法，找出系统的最佳设计方案必须在很多设计参考。此外，该控制方法是好的，正确的控制元件可以减少系统的能耗。
文章来源互联网 由海宏油压机http://www.whhshm.com整理发布
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