详细介绍:
四柱液压机也叫四柱三梁油压机(压力机),主要用于金属薄板零件的拉伸成型、翻遍、弯曲和冲压等工艺,也可用于一般的压制工艺,三梁四柱液压机可根据用户需要增加冲裁缓冲、打料、移动工作台等装置。除了用于锻压成形外,三梁四柱液压机也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。还可用于轴类零件的压制工艺,型材的校准、扣压、压装工艺以及板材零件的弯曲、争辩、定型、压印、套型、拉伸、可塑性材料的压制工艺,如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等作业,也可以从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型作业。因其应用范围广泛也被称为万能液压机。
技术参数
|
单位
|
2000T
|
液体最大工作力
|
Mpa
|
31
|
公称力
|
KN
|
20000
|
回程力
|
KN
|
2000
|
有效行程
|
Mm
|
1000
|
回程行程
|
Mm
|
1000
|
最大开距
|
Mm
|
1500
|
电机
|
KW
|
45
|
工作台有效尺寸
|
Mm*mm
|
1500*2500
|
可根据客户要求定制油缸行程、设备开口高度、设备吨位、设备工作台面大小、工作速度等。使用户采购到最为合理、性价比最高的设备。
技术参数
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YQ32-63
|
YQ32-100
|
YQ32-160
|
YQ32-200
|
YQ32-250
|
YQ32-315
|
公称力(KN)
|
630
|
1000
|
1600
|
2000
|
2500
|
3150
|
滑块行程(mm)
|
360
|
500
|
500
|
600
|
600
|
600
|
开口高度(mm)
|
600
|
900
|
900
|
900
|
900
|
900
|
滑块速度(mm/s)
|
空程
|
25
|
15
|
10
|
12
|
16
|
12
|
工作
|
25
|
15
|
16
|
12
|
16
|
12
|
回程
|
35
|
20
|
16
|
20
|
35
|
22
|
工作台面
|
左右580
|
720
|
720
|
780
|
780
|
800
|
有效尺寸
|
前后500
|
580
|
580
|
640
|
640
|
800
|
电机功率(kw)
|
5.5
|
5.5
|
5.5
|
7.5
|
11
|
11
|
技术参数
|
YQ32-315A
|
YQ32-315B
|
YQ32-315C
|
YQ32-400
|
YQ32-400A
|
YQ32-500
|
YQ32-500A
|
公称力(KN)
|
3150
|
4000
|
4000
|
4000
|
4000
|
4000
|
4000
|
滑块行程(mm)
|
600
|
800
|
800
|
800
|
800
|
800
|
800
|
开口高度(mm)
|
1000
|
1200
|
1200
|
1200
|
1200
|
1200
|
1200
|
滑块速度(mm/s)
|
60-70
|
60-70
|
60-70
|
60-70
|
60-70
|
60-80
|
60-80
|
12
|
12
|
12
|
8
|
8
|
7
|
7
|
22
|
22
|
22
|
21
|
21
|
15
|
15
|
工作台面
|
1000
|
1260
|
1400
|
1000
|
1260
|
1260
|
1400
|
有效尺寸
|
1000
|
1160
|
1400
|
1000
|
1160
|
1160
|
1400
|
电机功率(kw)
|
15
|
15
|
15
|
15
|
15
|
15×2
|
15×2
|
技术参数
|
YQ32-630
|
|
YQ32-630A
|
YQ32-800
|
YQ32-800A
|
YQ32-1000
|
YQ32-1000A
|
YQ32-1600
|
YQ32-2000
|
公称力(KN)
|
6300
|
|
6300
|
8000
|
8000
|
10000
|
10000
|
16000
|
20000
|
顶出压力(KN)
|
1000
|
|
1000
|
1800
|
1800
|
2000
|
2000
|
2500
|
2500
|
回程压力(KN)
|
1250
|
|
1250
|
850
|
850
|
1000
|
1300
|
2500
|
2500
|
滑块行程(mm)
|
900
|
|
900
|
900
|
900
|
1000
|
1000
|
1000
|
1000
|
顶出行程(mm)
|
350
|
|
350
|
350
|
350
|
350
|
350
|
350
|
500
|
开口高度(mm)
|
1500
|
|
1500
|
1500
|
1500
|
1500
|
1800
|
1800
|
2000
|
滑块速度(mm/s)
|
空程
|
150
|
100
|
120
|
150
|
120
|
200
|
150-200
|
150
|
|
工作
|
4—10
|
8—20
|
5—12
|
10—25
|
5—12
|
5—20
|
5—12
|
4—10
|
|
回程
|
60
|
100
|
90
|
150
|
90
|
60-150
|
150
|
150
|
顶出速度(mm/s)
|
上升
|
80
|
80
|
65
|
65
|
70
|
70
|
50
|
60
|
|
退回
|
240
|
200
|
200
|
150
|
200
|
200
|
100
|
200
|
工作台面有效尺寸
|
左右
|
1600
|
2400
|
1500
|
2400
|
1500
|
2500
|
2500
|
2500
|
|
前后
|
1600
|
1600
|
1500
|
1600
|
1500
|
1800
|
1800
|
1800
|
电机功率(kw)
|
60
|
|
80
|
66
|
30
|
74
|
74
|
90
|
90
|
对液压泵液压泵液压系统部分零件的磨损,间隙过大,导致不足,输出流量和压力的波动和致动器或爬行。例如,运动部件在低流速,在干或半干摩擦的发生,增加电阻。当液压泵增加磨损造成的压力,但差距太大,产生严重泄漏,使系统压力不能随负载电阻变化是工作台的比例,减慢或停止,造成压力不稳。要增加压力,克服静摩擦力,与工作台向前一跳,此时压力降低,表速度减慢或停止,如此循环蠕变。为了消除爬行故障,在修理或更换部件泵件处理,合理的空间,部分减少泄漏,泵工作稳定。
阀元件控制孔塞控制阀或节流孔被污物堵塞,阀芯移动不灵活,导致系统压力波动,也可以使驱动器爬行。例如,溢流阀被杂质污染,设定压力不稳定,工作台运动波动性高。当节流阀节流口小,油和污垢容易附着于孔的杂质,通过节流阀的流量减少,压力增加。从孔冲走了压力脉动和污垢,使通过孔板流量增加了。如此反复,导致爬行。所以不难看出,石油污染的一个原因引起的爬行,从而降低液压油的污染是消除爬行现象的重要措施。
运动装的液压阀,液压缸零件磨损的阀件,使配合间隙增大,高压油和低压油交换部分,造成压力不稳定和爬行的形成。液压缸的活塞和气缸的内磨损间隙过大,造成漏水,两腔的压力差减小,从而使推力减小,低速运行时,由于摩擦的变化而产生爬行。消除间隙过大:在查明原因的异常磨损,采取相应的措施;正常磨损应及时修复(如电镀),应更换新件无法修复。
文章来源互联网 由海宏油压机http://www.whhshm.com整理发布
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龙门液压机:http://www.whhshm.com/category/20130415233832/
单臂液压机:http://www.whhshm.com/category/20130415233823/
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