详细介绍:
机床型号
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Item
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VMC1060加工中心
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工作台尺寸mm
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Pallet size
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1300*600
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左右行程(X)mm
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X axis travel
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1000
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前后行程(Y)mm
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Y axis travel
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600
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上下行程(Z)mm
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Z axis travel
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600
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主轴中心至立柱导轨距离mm
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Distance from spindle center to column guide
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630
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主轴端面至工作台面距离mm
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Distance from spindle nose to table
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120-720
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工作台T 型槽
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T-type tank
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5-18*100
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主轴刀柄
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Type of taper hole
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BT40
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主轴转速(rpm)
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Max spindle speed
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8000
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主轴马达功率(Kw)
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Spindle power
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11/15
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X.Y.Z轴伺服电机(Kw)
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Three-axis servo power motor
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2.5/2.5/2.5
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X.Y.Z电机联接方式
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Three-axis motor coupling
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直联(Direct Torque motor)
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X、Y、Z轴导轨方式
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Three-axis rail way
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滑轨(Slide-rail)
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工作台最大荷重(kg)
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Max.weight on pallet
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800
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换刀速度sec
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Tool changing time(tool-to-tool)
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1.8
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选刀方式
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Tool selection mode
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就近任选(The nearest)
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刀库容量(把)
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Tool storage capacity
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24(圆盘式)/(Turntable)
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最大刀具重量Kg
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Max.tool weight
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8
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最大刀具长度mm
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Max.tool length
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350
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最大刀具直径mm
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Max.Tool diameter
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(adjacent knife)φ80(adjacent no knife)φ125
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XYZ快移速度m/min
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Rapid traverse rate
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15/15/12
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切削进给速度m/min
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Cutting feed speed
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8
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XYZ定位精度mm
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Positioning precision
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±0.01/±0.008/±0.008
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XYZ重复定位精度mm
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Repeatability
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±0.005/±0.004/±0.004
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机器外形 (L×W×H)
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L*W*H
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3300×2500×2700
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机床总重(t)
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Weight
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6.5
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VMC1060立式加工中心
一、主要用途:
该加工中心为立式床身式结构,进给轴为X、Y、Z三座标控制,最大快移速度达20m/min(Z轴:15m/min);主轴
为伺服电机动力驱动,功率为7.5/11Kw,最高转速达8000rpm;采用台湾进口上银双螺母预压C3级滚珠丝杠和
重载精密滚动直线导轨,丝杠两端采用预拉伸机构,大大消除了热变形对机床精度的影响,机床定位精度达±
0.005mm,重复定位精度达±0.003mm;采用进口台湾刀库,容量16-24把可选,换刀准确可靠,最快换刀时间
小于2.5秒;机床数控操作系统有客户自选,机床能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件
一次装夹,完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工,适合于多品种、中小批量产品的生产,对复杂、
高精度零件的加工更能显示其优越性;机床如配置第四、五轴,可实现对复杂回转类零件的高效、高精自动化
加工。机床适合航空航天、军工国防、汽车摩托车、工程机械、制冷石化、机车车辆等行业的中小型零件的高
效、高精自动化加工。
二、主要结构特点:
★高刚性:采用床身式加工中心结构,机床由底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱组成;主要基础件均经有限
元结构分析,结构合理,刚性大;
★★机床采用台湾进口的高速高精高刚性主轴单元,主轴材质选用高性能合金刚,选用NSK主轴专用的P4级高
速精密轴承,并使用NSK指定高速润滑脂,主轴转速达8000rpm,主轴径向跳动小于0.005/300。主轴可实现中
心出水或主轴鼻端出水的冷却方式,主轴配置中心出气功能,可吹掉刀柄锥部粘有的切屑等杂物,保护主轴及
刀柄的寿命。
★★X、Y、Z方向进给采用C3级双螺母预加载荷之精密滚珠丝杠,伺服电机通过大扭矩低惯量进口弹性联轴器
与丝杠直联,丝杠支承采用预拉伸结构,能消除传动背隙并预先补偿机床长时间运转中热变形对精度的影响,
确保定位精度和重复定位精度;
http://www.ximatesk.com/VMC1060.asp
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