高强度高刚性方型底座

▲符合「刚性」结构设计为最高要求：有超宽热处理精密研磨的方轨滑道及超大跨距的滑道配置规划，撤底消除重切削所可能导致的扭曲变形因素。
▲底座设计将切削液系统、排屑系统一併规划，切削热不留底座内，更因应客户厂房佔地排屑需求，设计可侧排或后排配置供客户选择。

活动尾座设计符合最佳刚性要求及排屑容易方便的需求

▲整件铸件结构及严谨加工处理的尾座本体。
▲搭配大轴径尾座心轴，足以支撑大型重切削工件的精度维持。
▲可以选配旋转式心轴(选择)，满足高速大量切削的应用需求。

生产效率提昇的配备，一应俱全，可供选配

▲自动刀长量测装置(选择)。
▲自动送料装置(选择)。
▲自动接料装置(选择)及成品输送机(选择)等。

高刚性与优异的加工能力

▲有加大幅宽及热处理研磨的方形硬轨滑道，直结预拉的滚珠螺杆刮配组装，彻底提升重切削时的轴向与径向刚性。
▲由强力的扭力主轴马达驱动，更有效能地从事重切削大排屑的加工，减少多次初加工的情况，增加实质生产效益。

模组系列化夹头设计

▲模组系列化夹头设计提供客户最大且最合适的选择。
▲夹头油路系统配置全时压力检出装置，确保夹头安全正确夹持工件。

轴套式主轴设计

▲采用轴套式主轴设计，整支主轴配件公差经严选后组装，并在恆温室内做主轴温升跑合，只有在品管合格下才出恆温室，装于机台上 不仅精度高性能好品质稳定。
▲模组化设计更利于售后服务。

高精密级轴承

▲主轴轴承采用高精密级轴承，NN30系列 + BTM系列 + NN30系列配合最佳跨距， 超刚性排列设计。

完整的散热系统设计

▲头部铸件外型采用散热鳍片式设计。
▲头部底部、侧边及上方增加散热孔。
▲油压泵浦采用Piston Pump并使用鳍片型散热器，以加强油压单元散热效果。
▲于头部/主轴马达/油压单元会产生热源之区域增加散热设备，迅速带走发热量，避免机台热变形。
▲分离式双油槽设计。
▲主轴马达外制。
▲使用低热量高照明PL灯管。
▲散热风扇迅速带走发热量。