详细介绍:
真空纸带过滤机集中系统是一种新型集中过滤系统,该设备可以根据用户现场的情况,把各种过滤设备集中组合到一起进行过滤分离,
一般来说,负压式集中过滤系统由预刮槽、纸带过滤机、负压箱、净液箱、泵组、管道系统、自动控制系统、自动油水配制系统和撇油器等部分组成。
切削液的选用
相对于机床本身,切削液因只是“配角”往往易被人们所忽视,因此,切削液大多为机床供应商(简称OEM)所推荐。这样做的好处是,可以规避设备调试验收时因切削液可能产生的问题所带来的风险,然而后期生产的成本压力也是非常大的。通过OEM方式引入的切削液,用户在切削液采购价格谈判上已处于被动,特别是集中过滤系统因不便于更换而显得尤为突出。因此,在成本压力越来越大的今天,汽车制造业企业宜在工业规划初期就着手考虑切削液的选型问题。
切削液的选择应考虑的主要因素包括:工件材质、加工方式、成本、环保和工业卫生的要求,以及当地的水质特点等。
汽车的动力总成上所用的主要材料不外乎铸铁、碳钢、铸铝三种。铸铁相对于其他材料来说更容易生锈,因此对于铸铁的加工,切削液的防锈性能是应重点考虑的因素。而铝为活泼金属,应选用对铝无腐蚀的切削液。车、铣削等加工工艺可采用一般的乳化液或微乳化液;剃齿、插齿、滚齿、深孔钻、拉削宜选用极压乳化液,甚至抗极压纯油。而对于铸铝的加工,特别是使用精度比较高的MAPAL铰刀时,切削液应有很好的边界润滑性能,为此,MAPAL公司往往要求乳化液中油含量达到60%以上。而新近流行的合成酯或植物油应用技术,减少了矿物油的使用量。
水溶性切削液很多情况下是因为腐败发臭而需要换槽。因此,普通切削液在使用过程中须频繁地添加杀菌剂、PH调整剂等来抑制菌类的繁殖。目前,国内市场上出现了一些生物稳定型产品,几乎不需添加除原液外的任何维护用品,但其价格也为普通切削液的两倍左右。在国内环保要求尚不是十分严的情况下,即使加上日常维护费用,普通切削液仍较为经济。因此,生物稳定型切削液的应用推广仍受到限制。
|