详细介绍:
高生产效率
与发挥高生产效率的旧机型相比,进一步提高了工具交换时间和加工速度,追求在小机型领域中有压倒性的速度。
循环时间缩短15%(与旧机型相比)
※是本公司准备的加工程序做了运行的一个例子。
工具交换时间的缩短
悬臂回转的高速化以及所点了浪费的时间等都大幅缩短了工具交换的时间。
Tool to Tool
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旧机型
0.8s
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TC-20B
0.4s
(小径工具时)
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Chip to Chip
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旧机型
1.6s
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TC-20B
1.1s
(小径工具时)
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加速度的提高
大幅度提高了动作频率较高的Z轴的加速度。另外,在实现了高加速度的同时根据制作控制抑制了振动。
Z轴加速度
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旧机型
1.1G
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TC-20B
2.5G(最大)
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省空间
冲程会照原样再向里缩减约100mm,比小型的
旧机型更小。能更合理的使用工场的场地。
高精度
采用刚性较高的立柱构造的高性能马达。实现了比BOO系列的NC装置所发挥的机械性能更高精度·高品位的加工。另外,安装了标准的XYZ3轴的热变位自动补正系统。从补正方法来看,与旧机型相比更能完成高精度加工。
热变位补正系统Ⅱ
预测、补正各轴的动作的热变位。没有传感器所以不会影响加工时间。
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※不需要冷却液温度和周围温度等外部因素。存在由于条件不同而影响精度的情况。
使用简便性
装有根据机电一体开发而成追求使用便捷的CNC装置【BOO系统控制装置】。具备了【菜单编程功能】、【USB接口】、【工具长设定范围功能】等丰富、细小的功能。更增加了便于在停电时恢复的【攻丝恢复功能】等,充实了机器的功能。
环境性能
兄弟技术经验蓄积的切分对策,在高速、高效率加工中发挥威力。
根据ISO规格、JIS规格制定了【兄弟绿色标签】,
在生产销售的同时也注重环保。实现了空气消耗量
以及待机电力的降低。
另外,机内的灯采用LED灯。
打造省能源和高寿命化。
(照片为LED机内灯)
产品规格
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机型
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TC-20B
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30,000min-1
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CNC系统
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CNC-B00
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移动量
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X轴移动量
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mm
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200
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Y轴移动量
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mm
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180[+70]
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Z轴移动量
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mm
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250
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工作台面至主轴头的距离
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mm
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120-370
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工作台
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工作台面积
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mm
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400x200
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工作台最大负荷(均匀负荷)
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kg
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70
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主轴
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主轴旋转速度
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min-1
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30~30,000
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攻丝时主轴最高速度
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min-1
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MAX10,000
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主轴椎孔
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7/24 15号锥度
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进给速度
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快速移动X*Y*Z轴
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m/min
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40x40x45
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切屑速度
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mm/min
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5~10,000
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自动刀具
交换装置
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刀柄规格
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JBS4002-15T
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拉钉规格
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JBS4002-15P(45°)特
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刀具库存数
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把
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15(可用刀具最大数量:16)
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刀具最大长度
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mm
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-
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刀柄基准线开始的距离/最大直径
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mm
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0-100/φ30
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刀具最大重量
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kg
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0.4/把(总重量:3.0/15把)
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刀具选择方式
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双臂方式 随机最短路径
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工具交换时间(s)
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刀到刀
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0.6 (0.4 *4)
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切屑到切屑
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1.3 (1.1 *4)
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马达功率
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主轴马达(10min/连续)
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KW
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3.2kw/2.7kw
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轴送进马达
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(KW)
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0.3kw(X,Y)/1.0kw(Z)
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电源
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电源
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AC380V±10%,50Hz±1Hz
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电源容量(最大)
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kVA
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5.2kVA (17.2kVA)
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空气
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工作气压
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Mpa
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0.4-0.6
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流量
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L/min
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70(大气压)
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机床尺寸
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机床高度
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mm
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2,031
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占地面积(包括控制箱打开)
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mm
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957x2,321
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机器重量
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kg
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1,200
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精度
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定位精度
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mm
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0.005/全行程
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重复定位精度
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mm
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±0.002
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标准附件
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防溅挡板(手动门)/4套、保险丝/1套、地脚螺栓/4只、水平垫板/4个、说明书/1套
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*1 工具的最大质量根据形状、重心等会有差异,这些数据仅供参考。
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*2 主轴电动机输出会根据回转数而有所差异。
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*3 测定方法是以JIS规格B6201-1987以及兄弟公司的标准为基础的。详情请咨询。
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*4 为小径工具设定时的时间。
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