| 详细介绍：
高效率
大幅度的缩短了刀具交换时间，实现高生产效率
与＃４０、Ｍ/Ｃ相比较 ＜加工内容＞
- Ｄ５．１孔加工 × 12个
- Ｍ６螺纹加工 × 12个
- 面加工(取面) × 7个
- 镗孔 × 2个
- 使用刀具9把
※是用本公司准备的加工程序做了运行的一个例子
采用新的刀库旋转构造(无间断换刀方式)
新的刀库旋转构造大幅度的缩短了刀具交换时间。伺服马达的采用实现了顺畅的刀库旋转动作。
无停顿ATC
高加减速主轴马达的采用实现了主轴的启动，停止在短时间内完成。Z轴无需停止，即可完成刀具交换。
切削能力
构造物的改良及配置的最优化,提高了机械刚性。进行各种改良,实现了稳定的切削能力。
机械刚性的提高
切削能力的提高，需要机械的刚性。使用CAE的分析对床身，立柱的形状和配置进行了改进。进行多重改良实现了不依赖于主轴转数的稳定切削。
高转矩主轴马达
钻孔中心的主轴马达的特征为在中高领域转矩较有优势。这次追加的高转矩马达在原本特征的基础上提升到了中高领域，大幅提高了底领域转距。可以实现大经孔·攻丝等多种加工。
-
※本机能只有选择「10,000min-1高转矩规格」时方才有效。
BT二面拘束主轴（BIG-PLUS）
提高了工具的刚性，减低了加工时间的延长和工具的导流。另外，空气起诉式的刀具清洗可以防止粉末碎屑。
热变位自动补正系统Ⅱ
改良了无传感器的热变位补正系统，追加了马达发热的影响和由于动作位置导致热变位的偏移补正功能。实现了更稳定的补正。
高速主轴(27,000min-1) ※选购件
主轴回转速最高可达到27,000min-1的高速主轴规格将大幅度提升传送速度，提高生产性。此外，配合高精度模式AⅡ，可以进行高速的拥有高加工精度和高加工质量的形状加工
环境性能
低电量消耗,气压消耗量的削减控制了CO2的排出量.节省能源功能,对地球环境作出贡献。
电力消耗量低
主轴马达采用了高效率马达。主轴为低惯性主轴， 实现在进行各种各样的操作时的低消耗电力。
气压消耗量的比较
对主轴轴承构造的强化削减了气压清洗。另外吹气清洗构造的改良使吹气孔吐气时间得到最佳化.根据这些改良大幅度削减了气压消耗量。
可靠性
兄弟技术经验蓄积的切粉对策，在高速、高效率加工中发挥威力
空气刀具清洗（选配）
（过滤器堵塞警告功能付）
吐出压力，吐出流量的提高将粘在刀柄上的切屑强力冲洗。
Z轴金属固体保护罩
立柱板金保护罩
把Z轴保护罩金属固体化，切粉时将不会有破损。
使用简便
使用简便性的提高,降低了误操作及输入错误。准备了操作简便及很细致的功能。
12.1型色彩图形显示器
图形扫描、编程制作时的菜单画面、报警的修复画面等，构成了优良的用户画面。
高精度模式AⅡ
追加了提高工件的平整度的平滑功能，能更出色的完成制作。另外，大幅提高了微小区段的处理能力，实现了高速·高精度的形状加工。
无干涉加工室
加工室中无外伸的立柱形状，也没有连接桌子的配线。机械搭载夹具的设计也非常易于操作。
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产品规格
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机型
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TC-S2DN/-O/-S
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CNC系统
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CNC-B00
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移动量
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X轴移动量
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mm
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S2DN: 500mm/
S2DN-O: 700mm/
S2DN-S: 300mm
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Y轴移动量
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mm
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400mm
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Z轴移动量
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mm
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300mm
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工作台上面和主轴端面间距离
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mm
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180mm～480mm
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工作台
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工作区域尺寸
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mm
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S2DN: 600mm×400mm/
S2DN-O :800mm×400mm/
S2DN-S: 600mm×400mm
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最大负载(均匀负载)重量
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kg
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250kg（300kg）*6
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主轴
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主轴旋转速度
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min-1
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10,000min-1规格：10~10,000
16,000min-1规格：16~16,000
10,000min-1高转钜规格：10~10,000
27,000min-1规格：27～27,000
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攻丝中主轴转速
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min-1
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MAX.6,000min-1
（27,000规格 : MAX. 8,000min-1）
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锥孔
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7/24 No.30号锥度
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BT 2面拘束主轴 （BIG-PLUS）
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选购件
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冷却液贯穿 主轴(CTS)
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选购件（27,000min-1规格无法选择CTS）
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进给速度
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X×Y×Z轴快速移动速度
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m/min
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50m/min×50m/min×50m/min
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切削进给速度
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mm/min
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X、Y: 1mm/min～10,000mm/min
Z: 1mm/min～20,000mm/min
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自动刀具
交换装置
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刀柄类型
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MAS-BT30
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拉钉规格*4
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MAS-P30T-2
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刀具库存数
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S2DN , S2DN-O : 14把 /21把
S2DN-S : 14把
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最大刀具长度
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mm
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250mm /250mm /200mm
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最大刀具直径
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mm
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0mm～30mm / φ46mm
30mm～160mm / φ80mm
160mm～250mm / φ40mm
(S2DN-S: 160mm～200mm / φ40mm )
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最大刀具重量*1
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kg
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S2DN , S2DN-O : 3.0kg/把
（总重量25kg/14把、35kg/21把）
S2DN-S : 3.0kg/把（总重量25kg/14把）
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刀具选择方式
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随机快捷方式
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刀具交换时间*5
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Tool To Tool：0.9sec
Chip To Chip：1.6sec
Cut To Cut：1.4sec
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电机
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主轴电机（10分／连续）*2
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kW
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电源
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AC380V±10%,50Hz±1Hz
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电源
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电源容量（连续/最大）
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10,000min-1规格：9.5kVA
16,000min-1规格：9.5kVA
10,000min-1高转钜规格：10.4kVA
27,000min-1规格 : 10.4kVA
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气源
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工作气压
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0.4MPa～0.6MPa
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所需流量
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45L/min （27,000min-1规格 : 115L/min）
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机床尺寸
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机床高度
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mm
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2,592mm
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所需占地面积（控制装置门打开时）
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mm
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S2DN: 1,560mm×2,207mm [2,829mm]
S2DN-O: 2,050mm×2,207mm [2,829mm]
S2DN-S: 1,080mm×2,540mm [2,829mm]
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机床重量（包括控制装置和防护罩）
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kg
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S2DN: 2,250kg
S2DN-O: 2,400kg
S2DN-S: 2,130kg
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精度*3
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定位精度
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mm
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0.005mm/ 300mm
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重复定位精度
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mm
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±0.003mm
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正面门参数
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S2DN , S2DN-O : 1扇门 /2扇门
S2DN-S: 2扇门
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标准附件
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说明书/1套、地脚螺栓/4只、水平垫板/4个、防溅挡板（手动门）/1套、保险丝/1套
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* 1 实际的刀具重量根据结构和重心变化,这里显示数字仅供参考.
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* 2 主轴电机输出功率变化取决于主轴转速.
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* 3 测量符合JIS B6201-1987标准.
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* 4 中心冷却系统用的拉钉是兄弟指定规格.
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* 5 刀具交换检测方法符合JIS B6336-9及MAS011-1987标准.
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* 6 需要X/Y轴的调整.
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