| 详细介绍：
西安巨浪精密机械有限公司PTM-30X系列小型精密数控车床配备国际先进的数控系统，可实现端面、外径、公、英制螺纹等的自动加工，适用于多品种、多规格零件的生产，是一款高效率、高精度的加工设备。
一、规格参数表
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项目
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参数
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主轴
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主轴电机
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SYNTEC（3.7/5.5KW）电机
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主轴贯通孔直径
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Φ37mm
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主轴最高转速
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6000rpm
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主轴中心高度
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60mm
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加工能力
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最大回转直径
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Φ240mm
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最大加工直径
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Φ100mm
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最大加工长度
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100mm
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棒材最大加工直径
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Φ30mm
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进给轴
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快速移动
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X/Z轴24m/min
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行程
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X/Z轴200/260mm
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其它
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外形尺寸
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1150 x 1100 x 1480mm
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占地面积
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约1.4 ㎡
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机床重量
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约1200Kg
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电源容量
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5.5 KVA
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环境温度
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0～40℃
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二、综合性能介绍
1、 主要精度指标
⑴ 主轴回转精度：0.002 mm 以内
⑵ 重复定位精度：±0.002 mm 以内
⑶ 工件圆度可达：0.3μ
⑷ 表面粗糙度可达：0.4 μ
2、 主要结构特点
PTM-30X的主轴最大的特点是：
1)高精度和高刚性
主轴为台湾产套筒式，由于主轴独特的内部结构设计，其高精度和高刚性是国内同类机床中的佼佼者。
2)主轴寸动吹气功能
当工件加工完成后，需要清除表面的冷却油或者切屑时，主轴寸动吹气功能就可以轻松实现工件的自动清理工作，免去了操作者的体力劳动。
3)性能可靠，效率高的工件夹紧机构
由于气动夹紧机构它具有独特的夹紧方式，轻松实现了棒材的快速夹紧与松开，即使在主轴不停止的情况下也可以实现棒材的夹紧与松开。特别适用于那些大批量，高效率的零件加工。
4) CS轴轮廓控制功能
CS轴轮廓控制功能通过C轴和X轴进行圆柱插补和极坐标插补，实现了零件的轴向和径向钻孔、铣削等柔性加工。特别适用于那些形状、尺寸多变的工件加工。
5) 加工性能
由于原有排刀机床主要是针对有色金属行业设计制造的，在切削钢件过程中刚性明显不足，振颤较大，表面光洁度差。我公司针对客户使用需求，对原有结构进行优化设计，增加了整机系统的抗震性，降低震源振幅；机床在钢件加工方面有明显优势。
3、 主要配置
a) 结构部分
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主 轴
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台湾（套筒式、跳动0.002）
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滚珠丝杠
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日本THK/NSK
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直线导轨
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PMI/NSK
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轴 承
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日本NSK
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气动元件
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SMC/CKD
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2)电气部分
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系 统
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FANUC
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按 钮
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日本富士
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接触器、保护器
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法国施耐德
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接线端子
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德国WAGO
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总电源开关
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富士
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电缆
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德国和柔
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5、机床出厂配置介绍
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序号
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项目
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规格
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数量
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1
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冷却系统
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180W，箱体容积96L
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1套
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2
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防护装置
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完全防护
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1套
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3
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集中润滑装置
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间歇润滑
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1套
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4
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气动夹紧装置
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气压0.5MPa，气缸直径Φ50mm
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1套
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5
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夹头适配器
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外圆弹簧夹头
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1个
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6
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未完成弹簧夹头
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外圆弹簧夹头
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1个
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7
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标准刀座
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正面、反面、正反面外圆刀座和切断刀座
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6把刀
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8
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标准地脚螺钉
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标准地脚螺钉
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4个
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9
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标准地脚盘
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高25mm
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4个
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10
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手册
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标准
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1套
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11
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自适应进给控制
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自适应进给控制
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1套
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13
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机内照明装置
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16W
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1套
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14
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电源变压器
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6KVA
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1台
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15
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三段状态指示灯
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标准
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1套
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16
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调整工具
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标准
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1套
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1） 标准配置
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序号
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项 目
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规 格
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1
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控制系统
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SYNTEC 20B系统
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2
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控制轴数
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2轴（X,Z轴）
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3
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输入方式
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绝对值和增量值并用
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4
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程序记忆容量
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2 G
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5
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英制/公制转换
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G20/G21
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6
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差补机能
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直线，圆弧，螺纹
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7
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最小设定单位
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0．0001mm
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8
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最小移动单位
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0．001mm
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9
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工具位置补正
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64组
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10
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最大指令值
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0 ～ 99999.999S
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11
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工进调节量
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0 ～150％
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12
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输入输出接口
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USB接口
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13
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显示语言
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汉语，英语
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2）NC控制系统
PTM-30X机床安装台湾SYNTEC 21B系统 ，该系统采用8寸全彩液晶显示器，操作简便大气，CPU 32Bit运行速度提供高效相应，最小设定量0.0001mm，多种串列接口更高更准确的满足用户需求。该系统是高可靠性、高性能价格比的CNC。
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