在型腔合拢过程中,在金属流的断面上,在四柱液压机液流的中央金属液的流速最 快,而在靠近型壁处,金属液的流速最低,如图中4的曲线所示.这样就创造了金属液流中的夹 杂颐粒和气泡向液流中央集聚,并随液流上升至铸型最高边缘,随多余金属液一起流出铸型的 条件,减少铸件中可能出现的夹波、气孔缺陷。四柱液压机是利用液体的静压能对工件进行各种压力加工的设备四柱液压机沿铸型壁结晶的金属凝固壳与夹在它们中间的金属液间有相对运动,故 流动的金属液可在结晶前缘上具有较大的对已凝固金属层的补缩能力.并且挤压成形时金属液中不断增大的压力也进一步地助长了这种补缩压力,使铸件组织致密化。不仅如此,在金属 液流动情况下的铸件结晶还可促使形成细小等轴的晶较。
四柱液压机工作台液动和手动的互锁工件在工作台上轴向位置的调整必须在工作台手动状态下 进行,这时,可让开停阀3处于左位,互锁缸2通过该阀接通油箱,于是活塞在弹黄力作用下 复位,使Z:和Z:齿轮啮合,工作台就可以通过摇动手轮来移动。而当开停阀3处于右位工作台 被液压驱动作往复运动时,互锁缸活塞被压力油推下并使Z:和Z:脱开.此时,即使误摇手轮也 不会发生事故。
(2)四柱液压机尾座顶尖和砂轮架动作的互锁为了保证尾座顶尖退出时卸下工件的安全,必须保证 尾架顶尖的上述动作发生在砂轮架快动缸快退状态下。因此,必须让推动尾座缸动作的液压油 引自砂轮架快动阀后的快动缸7的左端
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