简要说明：名扬机床牌的滚齿机的维护工作、有那些要素需要遵守产品：估价：68000，规格：y3150，产品系列编号：20141031

　　滚齿机的工作就是对各种材料进行加工，进行我们所需要的切割加工，就会产生出很多的材料碎屑，这样我们使用滚齿机后会有许多的垃圾，这些垃圾就需要我们及时的处理，否则就会影响到我们以后对滚齿机的使用。
1、认真检查机床各部卫生，清扫散落于工作台面、导轨、丝杠等处的切屑。清除集斜槽中的铁屑。
2、检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否安全、可靠。 
3、接通电源，空车低速运转2-3分钟，并观察运转情况是否正常，挂轮箱润滑油是否流畅，如有异常应停机检查或报告。 
4、检查油标中液面指示高度是否合适，若油位不足，按规定加足润滑油。 
5、手动加油枪和手动加油泵为机床各润滑点加油，注意观察机床各运动部位有无润滑油，使之保 持润滑良好，油路畅通。 6、确认润滑通畅及良好、电气系统以及各部位运转运转正常好方可开始工作。
二、工作后 
1、认真检查机床各部卫生，清扫散落于工作台面、导轨、丝杠等处的切屑。清除集斜槽中的铁屑。 
2、清扫机床周边环境卫生。 
3、停机，切断电源。 
4、认真填写交接班记录及其他记录。 
5、清洁工、夹、量具。各部件归位。
一、 加工齿轮的齿距累计误差超差 

    1、 滚齿机工作台分度蜗杆副调整不当或磨损，使被加工件的精度出现一些超差，导致加工齿轮此项精度超差。

　　2、 滚刀主轴的径向圆跳动误差及轴向窜动量大，也能导致此项超差。

　　二、 齿圈径向跳动超差 1、 后立柱导轨磨损或变形，使活动支架支撑顶尖中心与工作台旋转中心偏移。

　　2、 工作台或锥孔拉毛、有凸点，造成工件安装偏移。

　　3、 顶尖磨损，造成安装工件位置偏心。

　　三：加工齿轮的公法线长度变动量超差

　　1、 分度蜗杆副咬合间隙过大或安装误差造成的运转偏心。

　　2、 工作台定心锥形导轨副及下压板磨损，造成工作台与工作台滑鞍之间配合间隙过大，工作台运动时，漂移，定心不稳。

　　3、 滚刀架与立柱导轨的配合间隙过大，镶条与压板磨损后。使滚刀在进给时的运动精度超差，导致加工齿轮公法线长度变动量超差。

　　4、 滚刀主轴轴向定位垫圈磨损后，轴向窜动量超差也能产生此项误差。

　四、 加工齿面出现直波纹，多数是由于机床刀具、工件系数的钢性不好，滚齿时，产生一定频率的振动所造成。而机床方面的因素有：

　　1、 由于滚刀心轴的锥套支撑磨损，造成间隙过大，使滚刀径向圆跳动超差。

　　2、 由于刀轴轴向抗磨垫圈磨损，使刀轴轴向间隙过大，导致刀轴轴向窜动过大。

　　五、 加工齿面有啃齿现象

　　1、 垂直进给丝杠上端液压缸密封损坏，有渗油，油压太低，引起刀架垂直进给不稳定，有爬行。、

　　2、油液不清洁或有污物，将调压阀瞬时卡住，引起油压不稳定，造成啃齿。

　　3、 刀架立柱导轨塞铁调整不当。

　　4、 垂直进给丝杠推力轴承严重损坏，或间隙过大。、

　　5、 滚刀主轴两个推力轴承有毛刺凸边或咬坏或窜动量过大。

　　6、 滚刀主轴上斜齿轮时（20/60）和小斜齿轮轴上的锥齿轮对（17/17）咬合间隙过大。

　　六、 加工齿面出现横波纹

　　1、 刀架滑鞍镶条磨损后，重新调整过紧。

　　2、 工作台锥导轨副磨损不均，配合太紧。

　　3、 刀架垂直进给丝杠安装精度超差。

　　4、 刀架垂直进给丝杠及分度蜗杆推力轴承损伤。
 通过我们的实际操作可以知道，这些碎屑对于我们使用滚齿机有很多影响，尤其是我们加工会有一系列的影响，这样滚齿机的保养就很重要了，我们不但在工作结束后需要对滚齿机进行相关的操作，例如整理，检查以为，还需要对滚齿机进行维护清理保养，这有做好这些以后才可以在第二天更好地使用滚齿机。