牛头刨床作为机床常用的类别之一，牛头刨床的发展在一定程度上也可以机床企业的发展走。我国的机床行业相比国内来说，起步的较晚，发展起步技术与规模都是从模仿中开始发展规划的，国内机床企业发展的环境在前期也比较单一，主要是有国家统一规划进行国内需要进行建厂成立起来的，在国内前期的机床发展前进中，机床的发展主要是以国内国有企业为主，国家对机床的需要进行规划的，这种结构下国家的规划只是起到国内工业发展的需要进行布局的，随着改革开放的开放，国内民营企业也如雨后春笋般的快速成长起来，这些大大小小的企业具有成长时间短，发展迅速，弱点在于抗市场风险能力小，技术标准不够完善，企业在市场比较稳定的时候适应能力比较强，市场在出现波折时企业抗风险能力就下降很多，有时打得市场萧条可以摧毁一个企业的生命，随着近30年的机床企业发展，今天我们就分析下机床行业的发展现。。

 

近期召开的第十二届中国国际机床工具展览会新闻介绍会上，中国机械工业联合会副会长杨学桐介绍说，2013年，机床工具行业是机械工业重要业务占比为2.2%左右，这一比较在多年都没有出现较大的波动，种种极限表明数控机床产量增长从高增长变为低增长。

 

会议研究总结，中国在由“世界加工厂”向“世界制造业中心”跨越，过去10余年赖以高速发展的增长要素发生了深刻变化，机床行业的突出特征表现为两个方面，即需求总量的明显减少和需求结构的加速升级。“加码高端”成为重要出路，机床行业的深度转型升级更显得刻不容缓。

 

国家机床协会常务副理事长陈惠仁在研讨机床行业过去十余年所取得的成就时说：“一是国内经济迅速超过日本，成为世界第二大经济体，这是由小到大的变化；二是在中高档产品层次上基本实现了从不能做到能做的升级和跨越，这是从无到有的进步；三是机床行业众多企业不断的得到技术方面的发展，具有很多竞争力新技术的企业出现。

 

陈惠仁认为，我国目前机床制造的产能过大，大大超过市场的消化能力，造成产能大大的浪费，需求结构不断的提高。受此影响，我国机床工具行业主要经济运行指标全面下降，同时，行业固有的产能结构失衡的矛盾更加明显，本已严重的同质化市场竞争进一步加剧。

 

机床作为工业和国民经济的“发动机”和“心脏”，机床的发展也是一个国家工业的发展更是一个国家综合国力的发展。目前，中国已是全球机床生产与需求大国，但国内大部分机床以普通机床为主，数控化覆盖率低，数控机床产品中，中低端产品占据主力，高档数控机床仍是短板。

 

“国内的机床发展现在的重点应该是调整调节加大技术的研发利用有限的时间与机会深刻的反思企业发展的短板，国内企业的发展与国外发达国家相比较还有巨大的差距，在这些差距得到弥补的时候就是过捏机床企业下一个快速发展的时代，机床的发展在一定程度上也是技术的发展。不是市场什么时候复苏，而是生命时候你可以拿出国际前沿的技术，在国内企业快速增长的过程中，民营中小企业过度重视市场的收入，忽视市场对技术的需求。优化国产数控机床的产量构成，大力提高国产数控机床的整体发展质量才能促进我国制造业质量竞争力。”罗百辉在介绍行业现状时说，我国机床行业的产品种类繁多，规格数不胜数，产业集中度比较低，同质化现象严重。

 

目前，国内机床生产企业正在通过引进和借鉴国际先进与核心的机床设计努力缩小企业的差距、在吸收国外先进的制造理念和技术，增强自主研发能力，努力满足国内和国际客户日益增长的需求。罗百辉表示，市场快速增长与市场的要求，普通产品已经变得市场在不断萎缩，机床产业不得不作出“升级”的抉择，而进行转型升级的目的就是要变成高质、高效、高端，尽快补上高档数控机床这块最大短板。

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