简要说明：鸿通机械牌的加气砖设备生产中如何实现原材料的特性以提高产品质量产品：估价：18000，规格：HT，产品系列编号：齐全

加气砖设备制品生产中，为实现产品的某种特性，或者作为生产过程中的助剂。在原料混合物中掺入其他物质也是必要的。为了生产疏水性AAC，需添加疏水性原料。通过《蒸压灰砂砖》混人颜料，也可以生产彩色AAC。经常使用能够影响料浆粘度、或者气泡稳定性的添加剂。前者通过掺加塑化剂、后者通过添加肥皂来实现。然而，出于成本考虑，通常首先要试验尽可能不用添加剂。主要生产工序概述通常，作为配方中的主要原料。只有石英砂是从距离工厂尽可能近的矿山中开采出来的，其他原料基本是高成本的工业产品，主要由外部供应。只有石英砂原料需要在工厂进行所有的加工过程，它必须被相对磨细。这可以通过干磨或湿磨工艺实现。因此，砂磨通常是AAC工厂的一个重要工段。如果采用湿磨工艺，那么生产出来的砂粉浆被送入中间仓以备下一步加工。千磨得到的砂粉．类似于石灰和水泥胶凝材料，被储存在简仓里。如果二水石膏或无水石膏是块状的天然矿物，那么它们也需要进行粉磨。原料的一个关键组份被称作返泥浆。来自于用水载带的在切割工段坠落的切割废料。尽管切割废料由上述原料组成，但其中的全部石灰和绝大部分水泥已经水化。根据预先设定的配方，原料各组分通过称量系统喂入混合器中。这时必须密切注意混合温度，因为只要很小的偏差就可能使其从设定温度值漂移。由于发气相对迅速，最后添加的成分是铝。随后，迅速将混合物排空到模具中。在模具中，发气与凝结也都会同样很快发生。原料浆发气应尽可能在热釜或者热窑中进行。因为这里的原料浆温度和含水量要遵守规定的极限值，目的是在预期的时间内实现一致的发气性。大多数情况下，用拉紧的钢丝将毛坯(通常为长—6米、体积超过6立方米的长方体)切割成砌块或建筑构件的规定尺寸。因此，很多不同类型的工厂和设备都需要调整原料配方，例如降低或提高水泥的比例，来使其适用于特定的设备。毛坯可以切割成最终产品的尺寸，因为接下来的生产过程将不会对其外形带来任何影响。毛坯与构件彼此并不分离，切割过的毛坯按照上述方式持续加工。切割废料又被重新投回到系统中，成为被称作返泥浆的混合物。最后一个生产步骤是在约为190℃的饱和蒸气条件下，在蒸压釜中进行养护。根据的砌块设计和尺寸，蒸压釜中可以放入最终状态。（han)