| 详细介绍：
Vik-5A五轴数控工具磨床技术参数
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X轴
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伺服电机直连驱动，行程：490mm，数控系统分辩率0.001mm， 编程和手轮进给最小分辩率0.001mm
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Y轴
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伺服电机直连驱动，行程：390mm，数控系统分辩率0.001mm， 编程和手轮进给最小分辩率0.001mm
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Z轴
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伺服电机直连驱动，行程：270mm，数控系统分辩率0.001mm， 编程和手轮进给最小分辩率0.001mm
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A轴
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直驱工件分度头，360°精确定位，550rpm。
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C轴
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进口双蜗轮蜗杆，磨头回转230°（±115°）
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快速移动X，Z，Y
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15m/min
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快速移动B轴
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16rpm
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夹持最小工件直径
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1.75mm（可选）
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夹持最大工件直径
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25mm（可选）
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最大工件长度
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500mm
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磨削最大工件直径
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345mm
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直线分辩率
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0.001mm
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直线光栅尺反馈分辨率
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0.0001mm
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旋转分辩率
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0.0001°
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旋转反馈分辨率
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0.0001°
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主轴功率
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15kw
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峰值功率
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22KW
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砂轮主轴转速
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1000-15000rpm
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机床重量
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约4600KG
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砂轮最大直径
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170mm
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冷却油箱
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300升油箱，精密纸过滤器，多级高压油泵
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总功率
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45KW
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冷却泵功率
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1.1KW液下泵
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冷却泵流量
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>=66L/min
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油冷机
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1套，用于磨削电主轴和直驱工件头的冷却和恒温控制
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油雾收集处理机
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1套，用于磨削加工产生的油雾处理
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过滤精度
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可以达到0.5um
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主机尺寸（长×宽×高）
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2．8m×2.3m×2.6m
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主机重量
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4600kg
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VIK-5A五轴数控工具磨床技术特点：
1， 刀具制造专用数控系统，五轴联动控制，
2， Windows系统操作平台，直观的人机交互界面，
3， 专用刀具软件，2D或3D模拟显示对应的刀具参数，
4， 机床直线轴全部配备进口光栅尺，保证更高的定位要求，
5， 配备模块化冷却，润滑和油雾收集装置，
6， 磨头主轴和工件主轴配备独立的油冷却机，
7， 可采用标准ISO50刀柄最大夹持直径25mm，
8， 机床配置可移动式直驱工件分度头，使用专用工装后，可磨削加长类刀具，最大加工工件长度超过500mm，
9， 采用双侧头系统在线检测砂轮参数，及刀具的外径螺旋角等参数
10，采用多片砂轮组合安装，一次完成加工工件，无需经常更换砂轮组，
软件特点：
采用了本行业中最先进的五轴数控软件，柔性化强，可加工各种立铣刀、阶梯钻、铰刀、成型刀、枪钻、齿形刀具和其他特殊工件加工。
可根据客户特殊要求配置专门刀具磨削软件包，可以选配自动上料系统，功能强大。
本刀具磨削软件带有2D及3D演示功能，可完整显示加工刀具外形，避免参数设置错误对工件及机床造成损害，避免机床发生干涉碰撞。
可存储数百种刀具参数模型，方便用户多种类生产，无需调整机床设置，仅需调用相应刀具模型用于生产，方便快捷。
本机床设置简单，对操作人员无过高要求，仅需对照刀具参数输入即可。
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