| 详细介绍：
铸铁平台的全体规范最大为4米×8米，大于此规范可以多块拼接，运用磨损后，可以从头修刮恢复其精度，可用涂色法查验零件平面度，具有准确、直观、便利的利益。在经过刮研的铸铁平板上推进表座、工件比照顺利，无发涩感受，便利了测量，保证了测量准确度。
铸铁平台的铸铁质量和热处理质量对平板运用功用发生较大影响，或因残存较大内应力使作业面变形；或因不耐磨损使精度不能坚持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因而运用铸铁平台有必要留神铸铁原料的挑选，选用时效处理等方法消除铸铁平台的剩余应力。
铸铁平台又称铸铁平板，外观基本上是箱体式，作业面有长方形、正方形、圆形等，资料为HT200-300，QT400-600，选用刮研技术，作业面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，可配合铸铁弯板、铸铁直角尺、等量具做平面基准测量。
对于锻造作业来说，铸铁平台铸件出现损害表象也是比照多见的，可是不一样程度的丢掉结果是不一样的，假设铸铁平台铸铁的损坏构成了铸铁的完整性。那么都由哪些原因而构成的呢?首先是在铸铁路径铸件在开箱、搬运或者是拾掇的时分在不经意的情况下构成的损害;第二种就是在拾掇铸铁路径铸件冒口的方向不对或冒口径过大，构成带肉或者是掉肉的缺点。因铸铁原料的一些特性,铸铁平台外表辐射热吸收慢，导热快，进入恒温室较快安稳，但恒温室内温度稍有改变即不安稳。其它可在规范室内进行整修，但遇湿润会生锈，在报价方面一般较高。而岩石平板则在这些方面恰恰和铸铁路径相反。
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