通过电脑编程由计算机控制，真空吸咐机械手夹持工件，使工件作X、Y方向平面连动，具有同计算机连动的冲床带动冲模作垂直方向连动；实现工件平面内冲压。

　　二、优势与特点

　　1、  Windows2000环境，AutoCAD直接兼容，是目前国内外数控转塔、单头冲床都没有的综合功能，可解决数控人员素质低、编程慢、容易出错等问题，大幅度提高工作效率。4倍升级了普通压力机的功效。

　　2、  可直接加工1000*2000、1250*2500的大版面材料。

　　3、  由原来的数控转塔冲床耗电量30KW，降低到目前2.5KW，模具成本降低了90%。实为一种经济实用型冲压设备。

　　4、  使用快换专用模具定位精确，安装模具方便，减少辅助工作时间，提高工效。

　　5、  实现人机分离，减轻劳动强度，消除事故隐患，最大限度降低材料消耗。节材料达5%~20%。同时能提高加工精度，提高生产效率。

冲床广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、（汽车、摩托车、自行车）五金零部件等冲压及成型。

　　1、（1）高刚性、高精度机架，采用钢板焊接，并经热处理、消除了机身锝内应力以使设备长期稳定工作不变形。

　　（2）结构件负荷均匀，钢性平衡。

　　2、稳定的高精度：

　　设备主要部件曲轴、齿轮、传动轴等部位均经硬化热处理后在研磨加工都有很高的耐磨性，长期性能稳定，确保了高精度稳定的要求。

　　3、操作性能可靠、安全：

　　之所以操作方便、定位准确是因为采用了区别于传统的刹车器，离合器/刹车器的组合装置具有很高的灵敏度，再加上国际高端设备通用的双联电磁控制阀以及过负荷保护装置，确保了冲床滑块高速运动及停止的精确与安全性。

　　4、生产自动化、省力、效率高。

　　冲床可搭配相应的自动送料装置，具有送料出错检测、预裁、预断装置，可完全实现自动化生产，成本低，效率高。

　　5、滑块调整机构：

　　滑快调整分为手动调整电动调整，方便可靠、安全、快捷，精度可达0.1mm。

　　6、设计新颖、环保。