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详询：187-337-89344.韩经理。河北省泊头市开发区
80吨龙门冲床、100吨龙门冲床、120吨龙门冲床、60吨龙门冲床、160吨龙门冲床
龙门冲床采用焊接机身和铸造机身两种，主要用于冲圆孔网，方孔网，防风网，音箱网，等筛网；防滑板，天花板，机场椅，装饰板，石膏板，中纤板，电缆桥架的冲孔，可配上不同规格的模具，装上齿条式送料或滚轮式送料，能大大的提高用户的生产效率。龙门冲床安装了组合式气动摩擦离合，动作灵敏；采用双联安全电磁阀，安全可靠；还可以配上RVS系列全电脑工业控制系统，嵌入式系统设计，32位ARM处理，智能化控制，有效监控模具，收，放料的运作，保证生产可靠运行。龙门冲床生产线具有自动化程度高，生产效率高，性能稳定，安全可靠等特点。其它产品包括:高速冲床，龙门高速冲床，数控冲床，深拉冲床，可根据客户要求定造的其他冲床，提供冲孔解决方案。冲床模具行业的未来发展方向：中国冲床模具行业将向大型精密、多功能复合、标准化方向发展，热流道、压铸模、IT冲床模具迅速发展。
首先，目前电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电、通讯和军工等产品中，60%－80%的零部件，都要依靠冲床模具成型。用冲床模具成型的制件所表现出来的高精度、高复杂性、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所无法比拟。冲床模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和开发能力。
中国冲床模具行业日趋大型化，而且精度也越来越高，冲床模具精度直接决定企业竞争力。10年前，精密 冲床厂家模具的精度一般为5μm，现在已达1－2μm。不久，1μm精度的冲床模具已经上市。随着零件微型化及精度要求的提高，有些冲床模具的加工精度公差就要求在1μm以下，这就要求发展超精加工。
冲床模具使用中常见问题解决方法
(1)凸模磨损太快 主要原因：
①模具间隙偏小，一般建汉模具总间隙为材料板厚的20%，25%。
②凸凹模具的对中性不好，包括模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因造成模具对巾件不好。
③凸模温度过高，主要是由于同一模具连续长时间冲压造成冲头过热。
④模具刃磨方法不当，造成模具退火，磨损加剧。
⑤局部的单边冲切，如步冲、冲角或剪切时，铝合金门窗配件侧向力会使冲头偏向一边，该边的间隙减小，造成模具磨损严重，如果机床模具安装精度不高，严重的会使冲头偏过上模，造成凸模和凹模损坏。
(2)模具带料问题模具带料会造成废料反弹，其相关因素：
①模具刃口的锋利程度，刃几的圆角越大，越容易造成废料反弹。
②模具的入模量，机床每个上位的入模量是一定的，模具人模量小，容易造成废料反弹。
③模具的间隙是台合理，如果模具间隙不合适，容易造成废料反弹。
④被加工板材表而是否存在较多的油物。
⑤弹簧疲劳损坏。
防止模具带料的方法：
①使用专用的防带料凹模。铝合金门窗配件
②模具经常刃磨保持锋利，并退磁处理。
③增大凹模间隙。
④采用斜刃n模具代替平刃口模具。
⑤模具安装退料器。
⑥合理增大模具的入模量。
⑦检查模具弹簧或卸料套的疲劳强度。
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