| 详细介绍：
1．产品简介：
数控龙门铣床的结构特点：固定式床身、工作台移动；主轴箱随溜板上下移动；亦可沿横梁左右移动实现三轴联动；配置22kW主镗铣头。数控龙门铣床具有铣削、镗削、钻削、锪孔等功能，适用于机械、钢铁、能源、汽车、航空航天、兵器、船舶等行业的大、中型零件的加工。数控龙门铣床配备附件铣头后可实现工件的一次装夹，安装直角铣头可五面加工，一机多用，提高了工件的加工质量和生产效率。该机床台湾新代系统CNC数控控制。
为保证机床性能与可靠性， 我公司在该机床上大量采用高品质的配套件：
轴承采用NSK精密高品质轴承
电机采用华大电机
丝杆采用台湾上银滚珠研磨丝杠
导轨采用台湾上银滚珠直线导轨。
一、 机床主要技术参数：
1．机床主参数：
工作台尺寸（宽×长）······································ 3000 mm´1600 mm
上下行程······························································ 1000 mm
T型槽宽······························································· 7*22 mm
T型槽间距··························································· 200 mm
2．加工范围参数：
工作台行程·························································· 3000 mm
两立柱间距·························································· 1800 mm
主轴箱上下进给·················································· 800 mm
加工最大高度······················································ 1000mm
3．主铣头参数：
主轴电机功率（S1/S6-60%）···························· 18.5kW
主轴转速范围······················································ 4500 r/min
主轴输出转矩（S1/S6-60%）···························· 300 Nm
主轴锥孔······························································ ISO No.50 （BT50)
4．整机参数：
机床电气总容量·················································· 60 KVA
机床重量······························································ 约25000 Kg
机床外形尺寸（长×宽×高）·························· 约8000mm×3800mm×3500 mm
二、 机床主要结构特点：
2．Y轴：工作台沿固定床身导轨纵向往复运动。
Y轴传动：采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动，带动工作台运动，实现X轴直线运动。
导轨形式：2条55滚柱直线导轨。
3．X轴：铣头溜板沿横梁导轨往复运动。
X轴传动：采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动。
导轨形式：2条55滚柱直线导轨。
4．Z轴：铣头滑枕沿溜板导轨垂直往复经给运动。
Z轴传动：采用交流变频电机通过滚珠丝杠带动主轴箱上下进给运动，并加双杠配重
导轨形式：贴塑滑动复合导轨。
5．大件：
机床大件包括床身、工作台、立柱、、横梁、铣头溜板、铣头滑枕、铣头。
机床大件均采用树脂砂造型、高强度优质铸铁件。大件毛坯经热时效处理粗加工二次回火，以消除内应力；粗加工后进行充分的时效处理，以消除加工残余应力；精加工在数控龙门镗铣床上采用自由装夹的方式进行高速轻切削，使机床具有良好的刚性和精度保持性。
6．主镗铣头：
主铣头采用台湾主轴，带自动拉刀，同步带轮结构。
7．润滑系统：
润滑系统分为床身导轨和丝杆箱润滑和主机泵站集中润滑三部分。
横梁润滑采用集中润滑泵供油，对各润滑点（如导轨、滚珠丝杠、轴承等）进行润滑，并可对供油周期进行调整，以达到最佳的润滑状态，并通过电气系统控制，实现全自动集中润滑。
8．机床安全、防护装置：
（1） 采用标准《GB15760-2004 金属切削机床、安全防护通用技术条件》。
（2） 机床的X、Y、Z三轴传动系统中，均设电气软限位、回零及机械限位多项安全控制装置，保持机床在安全可靠的状态下进行工作，保证操作人员正常工作的绝对安全。
（3） 床身和拖板采用不锈铁板护罩防护。
（4） 配置工作照明灯、标高指示灯。
三、 机床电气部分：
1．控制装置的工作电源：
（1） 工作电源：三相交流380V，电压范围360V～430V；50HZ±2% 。若电源波动较大，建议用户配置自动交流稳压装置。
（2） 环境温度：5℃～45℃。
（3） 相对湿度：≤80%
周围空气：在有浓度较高的导电尘埃、灰尘、切削油剂、有机溶剂等环境中，机床控制电柜需要置于洁净的恒温房内。
2．电器配置：
国产
本机床的各项精度及检验方法：
执行标准：
JB/T10051-1999 《金属切削机床 液压系统通用技术条件》
GB5226.1—2002 《机械安全、机械电气设备第一部分 通用技术条件》
GB15760－2004 《金属切削机床、安全防护通用技术条件》
GB/T19362.1-2003 《数控镗铣床检验条件 精度检验》
每米平面度和直线度0.01毫米重复定位精度0.01/300
四、 地基：
供方提供机床基础布置图，基础设计施工由需方负责。
五、 随机标准附件：
1．起重吊耳·················································· 全套
2．立柱和横梁起吊架·································· 2件
3．基础调整垫铁·········································· 全套
六、 随机技术文件：
1．机床使用、维修说明书·························· 2套
2．合格证明书·············································· 2套
3．装箱单······················································ 2套
4．操作手册·················································· 1套
七、 设备验收程序：
1．预验收：在供方厂内设备制造完毕，并通过自身检验合格后，通知需方到供方厂内进行验收，检验合格双方签字后，即可发运。
（1） 项目按技术协议及机床合格证明书进行。
（2） 标准试切件试验，试切件由供方提供。
2． 终验收：在需方工厂安装调试完成后。
（1） 按技术协议及机床合格证明书对机床进行验收。
标准件试切，试件由需方提供。
咨询电话：13230797580 网址www.hbdhmc.com
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