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天门岩石破碎剂报价
东科高效无声破碎剂操作技巧
对于大面积的破碎作业，钻孔较多，施工效率显得十分重要，以上步骤需要多人同步进行，即同时调浆，同时灌浆，这样可以让浆体在每个钻孔内同期产生最大膨胀压力，以利于破碎。灌孔应按照“先四周，后中间”“先外侧，后里侧”的顺序进行，以利于周边介质先行破裂。
对于大面积的破碎作业，同时讲究钻孔排列：钻孔排列形式主要取决于被破碎介质的性质和对破碎的要求。当多排孔破碎时，钻孔的排列形式主要有方格网形排列和梅花形排列。当采用方格网形布孔时，钻孔与钻孔之间就是裂缝发展的方向，使被破碎体沿着与自由面平行的方向呈条状裂开，实现对被破碎介质的整体切割。当采用梅花形布孔时，破碎结果可能会出现两种情况：当最小抵抗线值、孔距值、排距值都相等时，破碎结果是将被破碎体切割成条状。当最小抵抗线值减小到孔距值的一半，排距为孔距的60-90%，孔深为设计破碎高度的80%以上，被破碎体就会产生不规则的裂缝，从而进一步破裂成小块，利于清渣作业。
实际操作中，排距值的设计可根据现场条件不断调整，使其符合施工需要。排距值过大，破裂效果不佳，同时会给下一步的清运工作带来不便；排距值过小，也会增加工作量和材料的消耗。
夏秋季节，如遇温度较高时（≥35℃），要待孔内温度冷却后灌浆，并最好在上午8时前或下午5时后灌浆 ，以防发生喷孔造成人员伤害并影响破碎效果和施工进度；同时，现场等待使用的破碎剂粉剂避免阳光暴晒。秋、冬、春季，如遇气温过低时（≤10℃），可利用孔热或中午气温较高时灌浆，也可预先用30℃左右的温水调浆（但水温切不可过高），并在产生初始裂纹后用温水浇缝，更有利于缩短开裂时间，以进一步提高破碎效果。
在工作面（被破碎面）较干燥的条件下，于灌孔2小时后采用人工喷洒方式，始终保持工作面的潮湿，对于膨胀力的持续加大是有促进作用的。
其它特殊工况下的施工，如水下破碎施工、经济石料的大块整体切割等，将另外单独介绍。
东科无声破碎剂使用方法
1、准备：首先根据被破碎物的材质、结构、形状和破碎要求等因素设计孔径、孔距、孔深和抵抗线等，一般情况下破碎设计参数见下表：
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被破碎物体
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钻 孔 参 数
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SCA使用量
（kg/m3）
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径孔（mm）
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孔距（cm）
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孔深
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抵抗线（cm）
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软质岩破碎
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35～50
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40～60
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H
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40～60
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8～10
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中硬质岩破碎
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35～65
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30～60
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105%H
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30～50
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10～15
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岩石切割
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30～40
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20～40
|
H
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100～200
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5～15
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无筋混凝土破碎
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35～50
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40～60
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80%H
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30～40
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8～10
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钢筋混凝土破碎
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35～50
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15～30
|
H
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20～30
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15～25
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注：H---物体的破碎高度。
2、搅拌：先将1500～1700毫升的水倒入容器中，然后缓缓加入壹袋SCA，用机械或手工（用手搅拌时要戴橡胶手套）搅拌成具有流动性的均匀浆体。
3、充填：填孔之前必须将孔清理干净，不得有水和杂物。充填作业可以采用直接灌入法或用灰浆泵压入法。灌孔必须密实，垂直孔不必堵塞孔口；水平或倾斜孔要堵塞孔口，以免浆体流出，或用干稠的胶泥状本剂挤搓成条塞入孔中并捣实。
4、养护：春、夏、秋季节不必养护。冬季要用草帘子等物覆盖保温，或在孔中插入电热丝，灌浆后通电加热，加速本剂水化反应，一般灌浆后2～8小时，可浆破碎体破碎。
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