| 详细介绍：
上海铁屑甩干机、金属甩干机（图）全自动金属脱油机在离心力的作用下，向转鼓的内壁上堆积，然后在转鼓内壁上由推料机构向上推出，切削液（油）经出油口流出，切屑由下部出屑口排出，落入切屑收集运输机构，收集到切屑箱中，切屑与切削液（油）被分离。我公司还生产的立式碗口向上脱油机物料经进料口直接加入转鼓内，进料的快慢和数量由给料机构控制，转鼓通过一级皮带传动由电动机高速转动。以锥面圆筒做转鼓，甩干效果好，效率高，并能连续工作。
铁屑脱油机是一种新型节能设备,脱油机广泛应用于大,中型齿轮制造行业,具有自动连续操作,单机处理铁屑等优点,适应各种,弧齿机,洗齿机,刨齿机,滚齿机等生产过程中的各种大,中颗粒铁屑,残余湿度<1.5%（放在报纸上不印油）,是齿轮制造业脱油最适应的节油理想设备。
适用于生铁切屑、铝屑、铜屑等各种金属切削屑
适用切屑尺寸：1毫米-30毫米
（禁止甩干直径小于1毫米的切屑，不适合卷状屑或带勾刺屑！）
专业生产汽车轮毂铝屑甩油机，甩油率高，铝屑可直接回炉。用于强制回收切屑油的高性能分离机
铝屑油分离为什么不能采用压榨方式？
很多新进入铝屑回收行业的客户曾尝试采用压榨方式来实现油/渣分离 铝屑油分离机，这个方法在理论上是可行的。但是问题在于压榨并不能将铝屑直接压成铝锭。压榨块中存在大量的毛细缝隙，恰恰是铝屑油存储的良好环境。采用压榨方式不仅不能讲铝屑油分离出来，反而加大了铝屑油分离的难度。铝屑油分离现阶段最有效的方式是采用铝屑油分离机。
机械车削加工过程中，会产生大量金属切削屑（铁屑、铝屑、铜屑、不锈钢屑等金属碎屑）；而加工过程中使用的切削油也会大量附着在这些金属切削屑上。
这些金属切削屑如果不能妥善处理，会导致以下问题：
1、切削油消耗量大，有很大一部分被金属切削屑带走导致浪费
2、附着在金属屑上的切削油会在存储、运输过程中产生滴漏，造成地面脏污、湿滑（安全隐患）和环境污染
3、金属屑上的切削油含量，会影响金属回收再利用的品质和回收价格
针对以上问题，必须对金属切削屑（铁屑、铝屑、铜屑、不锈钢屑等金属碎屑）快速脱油甩干处理：
1、通过切削油回收再利用来降低切削油的消耗
2、金属屑脱油甩干，消除地面脏污湿滑和环境污染
3、金属屑脱油后提高金属回收品质
 
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