| 详细介绍：
宜昌岩石破碎剂报价
使用方法步骤
1、施工前准备：跟据当地气温、药剂温度、拌水温度、被破碎体温度、是否与要求相符合；检查药剂包装是否破损。操作前请确定已准备好以下材料物品： （1）药剂，（2）洁净水，（3）水桶、拌和盆，（4）捅棍，（5）防护眼镜，（6）橡胶手套，（7）备用洁净水和毛巾。
2、设计破碎方案：布眼前首先要确定至少有一个以上自由面（临空面），钻孔方向应尽可能做到与自由面平行；切割岩石或混凝土时同一排钻孔应尽可能保持在一个平面上。自由面越多，单位破石量就越大，经济效益也更高。破碎方案确定后，首先使用钻机钻孔。关于孔径、孔距、孔深和破碎设计，应根据被破碎物的具体情况而定。如：混凝土结构：有无钢筋、钢筋直径、排列情况；岩石结构：性态、节理、被破碎物的大小等。孔距与排距（抵抗线距离）布置：孔距与排距的大小与岩石硬度、混凝土强度及布筋有直接关系，硬度越大、混凝土强度越高、布筋密钢筋粗时，孔距与排距越小，反之则大，孔距与排距布置，根据施工经验提出以下钻孔数据以供参考：
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被破碎体钻孔
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参 数
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使用量(kg/立方米)
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孔径（mm）
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孔距（cm）
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排距R（cm）
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孔深
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软质岩破碎
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35-40
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30-50
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（0.6-0.9）A
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H+5%H
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8-10.
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中硬质岩破碎
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38-40
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30-40
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（0.6-0.9）A
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H+5%H
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10-15.
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坚硬花岗岩石
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38-40
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25-40
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30-80
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H+5%H
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18-25
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岩石切割
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30-40
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20-40
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（0.6-0.9）A
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H
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5-15.
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无筋混凝土、孤石
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35-40
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20-30
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（0.6-0.9）A
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80%H
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8-15.
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钢筋混凝土
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35-50
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15-30
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（0.6-0.9）A
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90%H
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15-25
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3、钻 孔
（1）钻孔直径与破碎效果有直接关系，钻孔过小，不利于药剂充分发挥效力；钻孔太大，易冲孔。跟椐被破碎物的强度、硬度、钢筋的排列密度使用直径为38-50mm的钻头。
（2）钻孔内余水和余灰渣应用高压风吹洗干净，孔口旁应干净无土石渣。
（3）钻孔深度一般在1至4米较好。
东科牌静态破碎剂配合比选择
市场上不同的静态破碎剂适宜使用温度也不同，现给出几种市场上常见的型号，现场可视温度选用,可达到最好效果。本项目根据当地气候特点,选用Lw一Ⅱ型，调制三种配比， 并在同标号砼中试验 ，并分别进行测试。考虑到水化反应的速度和桩身砼的强度以及对桩体最外侧砼的劈裂程度及采用的水平孔无法采用浆体状,采用可塑性的软体，选用配比为0.25：1(水：破碎剂)。
四、东科牌静态破碎剂施工方法
(一)桩头剥离
开挖好基坑后 ，采用人工剥离桩周边的边 ，使需破除的部 分充分外露。 (二)桩身钻孔
选择桩体四周进行钻孔 ，钻孔机械采用手持式风钻钻孔， 钻孔深度可贯穿桩体的另一面，也可不贯穿，但是每个孔深度应该超过贯穿孔长的1/2，孔深最浅不得小于300mm，然后清水冲洗，充分清理干净，并保持干燥。 为了防止静态破碎剂在桩头部分会产生轻微的表层劈裂 ， 使桩头部分钢筋保护层剥落 ，所 以钻孔时，在有效桩顶以上10cm范围 内应不钻孔 。
(三)装药
按选择定的配合比进行拌料，采用人工拌和，每次混料不大于5公斤，可将药剂加水 (水约为药重的25％)和成软面团状，将其搓成药条用铁棍送人孔底并捣实。严禁一次装药太多而捣不实。
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