详细介绍:
压球机设备成型效果不同,用途也不同
1)炼钢或炼铁原料所用的冷固结球团:其冷固结球团的组分及质量百分比为:除尘灰、尘泥8~60%,铁皮、精矿粉及含铁杂料20~85%,粘结剂0.4~15%。其制备方法是利用原料本身所带的水分,使其直接与其他各组分在混合机内混合,混合均匀后经压球机压制成型,成型后的球团采取常温养护,自然干燥。本冷固球团成型工艺简单,造价低廉,球团硬化快,时间短,耐压强度高,不仅作到了废物利用,减少环境污染;而且成球率高,破损率低,适用性广,质量稳定。尤其适合于烧结厂、炼铁厂和炼钢厂推广应用。
2)硫酸渣与精矿混合生产球团:铁品位为30%-55%的硫酸渣与精矿相混合,在混合矿中加入膨润土混合;将混合后的矿物质,其中的一部分用球蘑机润磨后与余下部分混合均匀,得到硫酸渣、精矿与膨润土混合矿,作为生产球团的材料备用。能充分利用硫酸渣这种工业废品,变废为宝,作为一种含铁矿石资源得到有效的使用;用部分硫酸渣代替精矿,能降低矿石成本,从而降低冶炼生产成本,增强企业的竞争力;不用渣场堆放硫酸渣,消除了硫酸渣对环境的污染,有利于环境保护。
3)自助燃烧生产炼钢用冷固球团:是在已有成熟技术利用氧化铁皮、炼钢污泥、钢渣粉等加上粘结剂生产冷固球团的基础上,增加强氧化剂,在球团成型后,经过引燃,能产生化学反应,同时放出大量热量,从而使含铁球团自助燃烧,燃烧过程不使用任何燃料和传统能源(如烧煤、油、焦、气、电等等),烧结后的球团硬度极高,不含水份,从根本上满足了炼钢生产的需要。强氧化剂为含氧的能使金属铁产生强氧化反应的无机或有机氧化剂,并且该强氧化剂不含对炼钢有害的成分;是一种真正能缩短冶炼时间,早化渣,化好渣的产品;是一项长期以来想要达到的低能耗、低污染、高产品品质、真正提高钢厂经济效益的新技术。
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