详细介绍: 电动角铁冲孔机生产厂家
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冲床模具使用中常见问题解决方法
(1)凸模磨损太快 主要原因:
①模具间隙偏小,一般建汉模具总间隙为材料板厚的20%,25%。
②凸凹模具的对中性不好,包括模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因造成模具对巾件不好。
③凸模温度过高,主要是由于同一模具连续长时间冲压造成冲头过热。
④模具刃磨方法不当,造成模具退火,磨损加剧。
⑤局部的单边冲切,如步冲、冲角或剪切时,铝合金门窗配件侧向力会使冲头偏向一边,该边的间隙减小,造成模具磨损严重,如果机床模具安装精度不高,严重的会使冲头偏过上模,造成凸模和凹模损坏。
(2)模具带料问题模具带料会造成废料反弹,其相关因素:
①模具刃口的锋利程度,刃几的圆角越大,越容易造成废料反弹。
②模具的入模量,机床每个上位的入模量是一定的,模具人模量小,容易造成废料反弹。
③模具的间隙是台合理,如果模具间隙不合适,容易造成废料反弹。
④被加工板材表而是否存在较多的油物。
⑤弹簧疲劳损坏。
防止模具带料的方法:
①使用专用的防带料凹模。铝合金门窗配件
②模具经常刃磨保持锋利,并退磁处理。
③增大凹模间隙。
④采用斜刃n模具代替平刃口模具。
⑤模具安装退料器。
⑥合理增大模具的入模量。
⑦检查模具弹簧或卸料套的疲劳强度。
冲床和冲孔机的比较:
冲床和冲孔机的加工对象很大程度上是相似的,冲床分为普通冲床、快速冲床等,由于冲床需要一个送料系统,所以体积一般都比较庞大。
冲孔机是冲床的进一步发展,它解决了冲床需要独立送料系统的问题,所以体积较小。
冲孔机分为普通冲孔机,自动冲孔机(也叫自动定位冲孔机、自动对位冲孔机),全自动冲孔机,超级自动冲孔机等。
普通冲孔机无自动定位系统,相当于一个解决了送料问题的小型冲床。
自动冲孔机在普通冲孔机的基础上增加了自动定位系统,大大提高了冲孔的精度和速度,可以理解为是一台自动控制的高精小型冲床。
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