简要说明：博屹牌的供应矿棉板自动穿孔机产品：估价：6663，规格：矿棉板自动穿孔机，产品系列编号：齐全

供应矿棉板自动穿孔机

祥询：187-337-89344.韩经理。河北省泊头市开发区

通过对冲压面积和板材厚度来计算出相应的吨位冲床

主要有6.3T 10吨冲床、16吨冲床、25吨冲床、30吨冲床、35吨冲床、40吨冲床、63吨冲床，80吨冲床、100吨冲床、160吨冲床，另可根据客户要求定做异性冲床，液压冲床及深喉冲床

J23系列可倾压力机（冲床）广泛应用精密家用电器、电子、通讯、电脑、汽车零部件、小家电、五金、塑料马达定转子、、模具冲压等行业等小型精密零件的冲压加工。

1、机身采用铸件结构，整体设计新颖，机身可倾斜，机身刚性好，外形美观，结构紧凑，使用方便，操作安全，刚性好。机身钢板焊接而成，刚性好，变形小

2、滑块六面导向，导轨长且精度高，可延长模具寿命。

3、采用气动摩擦离合器，噪声小，寿命长

4、采用液压过载保护装置，保护压力机零件及模具的安全，使用方便、可靠

5、转键式刚性离合器，性能可靠，动作灵敏

6、曲轴横放，滑块采用V形导轨导向，精度较高。

7、压塌式保险块，确保压力机安全生产

8、若冲床采用紧急制动装置，控制滑块下行过程(0～135°范围)中出现的任何突发情况，诸9、如手臂或异物进入滑块工作区域时，滑块可以停在下行程的任意位置。

10、可选配光电保护、传动输出轴、送料装置、气垫等装置。

11、转键式刚性离合器，凸轮带式制动器，并带有压塌式超载保险装置。

12、采用一体化的特殊铸铁合金，高刚性及抗震性。

13、滑块以长型导路设计，配备滑块平衡装置，确保运转精密与稳定。

14、可搭配任何的自动化生产需求，进行自动化生产、降低成本，提高效率

15、传动中心与机器整体的中心趋于一致，确保冲压的精确、稳定

16、曲轴、齿轮、齿轮轴等摩擦等部位均经硬化热处理后再研磨加工，有极高的耐磨性和平衡性，性能稳定。

冲压模具表面强化处理方法介绍 

1.离子渗氮,为了提高模具的抗蚀性、耐磨性、抗热疲劳和防粘附性能,可采用离子渗氮。离子渗氮的突出优点是显著地缩短了渗氮时间,可通过不同气体组份调节控制渗层组织,降低了渗氮层的表面脆性,变形小,渗层硬度分布曲线较平稳,不易产生剥落和热疲劳。可渗的基体材料比气体渗氮广,无毒,不会爆炸,生产安全,但对形状复杂模具,难以获得均匀的加热和均匀的渗层,且渗层较浅,过渡层较陡,温度测定及温度均匀性仍有待于解决。

 　　离子渗氮温度以450~520℃为宜,经处理6~9h后,渗氮层深约0.2~0.3mm。温度过低,渗层太薄;温度过高,则表层易出现疏松层,降低抗粘模能力。离子渗氮其渗层厚度以0.2~0.3mm为宜。磨损后的离子渗氮模具,经修复和再次离子渗氮后,可投入使用,从而可大大地提高模具的总使用寿命。

 　　2.氮碳共渗,氮碳共渗工艺温度较低(560~570℃),变形量小,经处理的模具钢表面硬度高达900~1000hv,耐磨性好,耐蚀性强,有较高的高温硬度,可用于压铸模、冷镦模、冷挤模、热挤模、高速锻模及塑料模,分别可提高使用寿命1~9倍。但气体氮碳共渗后常发生变形,膨胀量占化合物厚度的25%左右,不宜精密模具。处理前必经去退火和消除残余。

 　　例如:cr12mov钢制钢板弹簧孔冲孔凹模,经气体氮碳共渗和盐浴渗钒处理后,可使模具寿命提高3倍。又如:60si2钢制冷镦螺钉冲头,采用预先渗氮、短时碳氮共渗、直接淬油、低温淬火及较高温度回火处理工艺,可改善心部韧性,提高冷镦冲头寿命2倍以上。

 　　3.碳氮硼三元共渗,三元共渗可在渗氮炉中进行,渗剂为含硼有机渗剂和氨,其比例为1∶7,共渗温度为600℃,共渗时间4h,共渗层化合物层厚3~4μm,扩散层深度0.23mm,表面硬度为hv011050。经共渗处理后模具的寿命显著提高。