| 详细介绍：
立式加工中心主要用于加工板类、盘类件、壳体件、模具等精度高、工序多、形状复杂的零件，可在一次装夹中连续完成铣、钻、扩、铰、镗、攻丝及二维三维曲面，斜面的精确加工，加工实现程序化，缩短了生产周期，从而使用户获得良好的经济效益。
一．功能及特点说明
1机床总体布局
VMC850型立式加工中心采用立式框架布局，床身、工作台、滑座、立柱、主轴箱等大件均采用HT300高强度孕育处理的树脂合金密烘铸铁，两次时效处理消除应力。这些大件均采用Pro/E和Ansys优化设计，提高大件和整机的刚度和稳定性，有效抑制了切削力引起的机床变形和振动。
2机床导轨
加工中心机床导轨采用多次时效处理，不低于3mm的深度超音频淬火工艺，由进口导轨磨床精密磨削。硬轨机型：导轨接触面经人工精密高布点刮研与铲花，并贴附进口聚四氟乙烯耐磨片，吸震性好，精度保持永久性稳定。
3运动系统
X、Y、Z轴导轨副采用滚动直线导轨，动静摩擦力小，灵敏度高，高速振动小，低速无爬行，定位精度高，伺服驱动性能优，提高机床的精度和精度稳定性。
X、Y、Z轴伺服电机经弹性联轴器与高精度滚珠丝杠直联，减少中间环节，实现无间隙传动，进给灵活、定位准确，传动精度高。
Z轴伺服电机带有自动抱闸功能，在断电的情况下，能够自动抱闸将电机轴抱紧，使之不能转动，起到安全保护的作用。主轴箱采用氮气平衡，升降运行平稳顺畅，上下反向响应灵敏，无冲击，减少伺服响应的滞后性，可以大幅度提高工件表面精度及表面粗糙度
4主轴单元
主轴单元采用台湾一线品牌厂家产品，具有高精度，高刚性。轴承采用P4级主轴专用轴承，整套主轴在恒温条件下组装完成后，均通过动平衡校正及跑合测试，提高了整套主轴的使用寿命及可靠性。
主轴在其转速范围内可实现无级调速，主轴采用电机内置编码器控制，可实现主轴定向和刚性攻丝功能。
5刀库
采用圆盘式刀库，安装在立柱侧面，换刀时刀盘由滚子凸轮机构驱动及定位，主轴到达换刀位置后，由机械手换刀装置（ATC）完成还刀和送刀，ATC为滚齿凸轮机构，经过预压后能够高速无噪音运转，使换刀过程快速准确。
6冷却系统
配备大流量冷却泵及大容量水箱，充分保证循环冷却，主轴箱端面配有冷却喷嘴，既可以水冷也可以风冷，并且随意切换，冷却过程可以通过M代码或控制面板进行控制。
7气动系统
气动三联件能够过滤气源中的杂质和水分，防止不纯净的气体对机床部件损伤和腐蚀。电磁阀组通过PLC程序控制，保证主轴松刀、主轴中心吹气、主轴夹刀、主轴风冷等动作能够快速准确的完成。
8机床防护
机床采用符合安全标准的防护间，既防止冷却液飞溅、又保证操作安全、外观宜人。机床各导轨均有防护罩，防止切屑、冷却液进入机床内部、使导轨和滚珠丝杠免受磨损和腐蚀。
9润滑系统
导轨、滚珠丝杠副均采用中央集中自动稀油润滑，各个节点配有定量式分油器，定时定量向各润滑部位注油，保证各滑动面均匀润滑，有效的减少了摩擦阻力，提高了运动精度，保证了滚珠丝杠副和导轨的使用寿命。
10排屑系统
加工过程中产生的铁屑直接落到防护间上，防护内部斜面结构使得铁屑很顺利的滑落到排屑槽里，然后通过螺旋排屑器将铁屑输送到接屑小车里，简单实用而且经济性好。
VMC850/VMC1060立式加工中心参数：
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加工中心型号：
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VMC850
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VMC1060
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工作台面积
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1000mmX500mm
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1300mmX600mm
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T型槽
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5-18H8
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5-18H8
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左右行程（X轴）
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800mm
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1000mm
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前后行程（Y轴）
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500mm
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600mm
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上下行程（Z轴）
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500mm
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600mm
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主轴中心至立柱导轨距离
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575mm
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660mm
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主轴端面至工作台面距离
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110-610
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180-610
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主轴锥度
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BT40
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BT50
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主轴锥孔/拉钉
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BT40
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BT50
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主轴功率（基本配置）
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7.5 KW（主轴伺服）
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11KW（主轴伺服）
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最高转速（基本配置）
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8000rpm
|
8000rpm
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最高进给速度
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6000mm/min
|
6000mm/min
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快速移动速度（X/Y/Z）
|
16000mm/min
|
16000mm/min
|
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定位精度（X、Y、Z）
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半闭环0.015整机
全闭环0.01整机
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半闭环0.018整机
全闭环0.012整机
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重复定位精度（X、Y、Z）
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半闭环0.008整机
全闭环0.005整机
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半闭环0.01整机
全闭环0.006整机
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长X宽X高
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2700X2350X2630mm3
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3500X3000X2950mm3
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工作台最大承载重量
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500Kg
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600Kg
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机床重量
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5200Kg
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8000Kg
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VMC1370/VMC1580立式加工中心参数：
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加工中心型号
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VMC1370
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VMC1580
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工作台面积
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1500mmX700mm
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1700mmX800mm
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T型槽
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5-18H8
|
5-18H8
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左右行程（X轴）
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1300mm
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1500mm
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前后行程（Y轴）
|
700mm
|
800mm
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上下行程（Z轴）
|
700mm
|
700mm
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主轴中心至立柱导轨距离
|
800mm
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850mm
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主轴端面至工作台面距离
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160-860
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170-870
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主轴锥度
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BT50
|
BT50
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主轴锥孔/拉钉
|
BT50
|
BT50
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主轴功率（基本配置）
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15KW（主轴伺服）
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18.5KW（主轴伺服）
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最高转速（基本配置）
|
8000rpm
|
8000rpm
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|
最高进给速度
|
6000mm/min
|
6000mm/min
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|
快速移动速度（X/Y/Z）
|
16000mm/min
|
16000mm/min
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定位精度mm（X、Y、Z）
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半闭环0.025整机
全闭环0.015整机
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半闭环0.035整机
全闭环0.018整机
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重复定位精度mm（X、Y、Z）
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半闭环0.015整机
全闭环0.008整机
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半闭环0.018整机
全闭环0.01整机
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长X宽X高
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3900X3200X3000mm3
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4300X3300X3500mm3
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工作台最大承载重量
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700Kg
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1500Kg
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机床重量
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9000Kg
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13000Kg
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斯莱特立式加工中心主要配置
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床身
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孕育合金铸铁，多次时效处理
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滚珠丝杠
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台湾银泰PMI（双螺母预拉伸机构）
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滚珠丝杠螺母
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台湾银泰PMI
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滚珠丝杠轴承
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日本 NSK
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联轴器
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台德合资
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主轴
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台湾普森8000RPM
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直线导轨
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台湾上银
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数控系统
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北京凯恩帝标配，可选发那科、三菱、西门子
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刀库、换刀系统
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台湾圆盘刀库、台湾打刀缸
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导轨防护
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不锈钢全防护
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伺服电机
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日本安川标配，可选三菱、西门子
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手持遥控单元
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进口
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行程开关
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德国巴鲁夫
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通讯接口
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标准RS232接口
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标准配置：
凯恩帝/广数/华中/台湾新代等国产系统
台湾一线品牌高速精密主轴/圆盘刀库
银泰滚珠丝杠/上银直线导轨/
主轴箱氮气平衡/全封闭防护
选择配置：
选配机床第四轴第五轴
主轴油冷却/主轴中心出水/
德国瑞士进口高速高精电主轴
德国滚珠丝杠/直线导轨/镶钢导轨
发那科/三菱/西门子/海德汉/等系统
欧美进口CNC光栅尺配海德汉系统
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