详细介绍:
三、机器的结构
1、机身
本机器的床身由机身、机座、型钢支架、角钢支架、剪切工作台组成。机身、机座采用钢板焊接,其它采用螺栓连接,即保证工作时的强度和刚性,又保证维修装拆时的方便。
床身的右墙板设有可调垫块,限制刀板的左右移动,
角钢支架设有可调整的压料装置,压紧角钢实施剪切。
型钢支架设有不同尺寸的方孔、圆孔,使方钢、圆钢能够顺利通过、实施剪切。
剪切工作台上设有可调整的压料板,根据被剪切工件厚度加以调整,工作台上设有调整的挡块,用作定位剪切。该挡块可作任意角度调整,扁钢或角钢以其侧边定位进行任意角度的剪切。
2、型材剪切部分
刀架采用整体式,其上设有四个工位可进行角钢剪切,圆钢、方钢剪切、扁钢剪切和钢板模剪,如果在方钢、圆钢剪切工位上更换其它模具,还可进行槽钢、工字钢的剪切。刀架和油缸用铰链连接,油缸的上端用铰链同床身连接,刀架在油缸的作用下,作弧形摆动,实施剪切。
模剪工位上刀片固定在刀架上,下刀刃由三块刀片组成,分别由螺栓固定于下模座内,其中两侧的模剪刀片可调整,以保证正确的剪切间隙。
3、冲孔
冲头用锁紧螺母固定在油缸活塞杆下端,下模支承在用螺栓固定于床身上的模座里。在冲头和下模对准时,拧紧螺栓。为了站切方孔、长圆孔除了活塞杆有侧平面导向外,冲头顶端带外螺纹的垫块还铣有长圆定位槽,以防冲头回转,在这一工位上安装上其它模具,则还可进行折弯,管子模剪,百叶窗冲压,冲大孔,槽钢、工字钢、腹板冲孔等工作。
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