| 详细介绍：
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1概述
滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有安全可靠的电——液执行和控制系统，可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。
滚丝冷滚压工艺是一种先进的无切削加工，能有效地提高工件的内在和表面质量，加工时产生的径向压应力，能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度，是一种高效、节能、低耗的理想工艺。
2加工原理
在滚丝机上冷轧加工小模数渐开线花键的原理。L、R是参数相同的一对渐开线滚轧轮，分别安装在滚丝机的两根主轴上，并可在传动机构的驱动下同向同步旋转。R轮可由油缸驱动进行径向进给运动，L轮可通过调整机构的调整与R轮在工件P表面的压痕重合。工件P以两中心孔定位夹紧，调整夹具可使工件轴向移动，在受力时可绕夹具上过O点与机床主轴平行的轴线摆动一个Φ角，以保证工件在冷轧过程中始终保持与两滚轧轮处于自由对滚状态，同时便于装夹工件。
滚轧轮的结构尺寸、形位公差及技术要求参照滚丝轮及圆柱测量齿轮制订，滚轧轮的公法线长度或跨棒距M按齿轮工中花键资料计算，所需材料可选用Cr12MoV（硬度59～62HRC）。
3分类
滚丝机分为：两轴滚丝机和三轴滚丝机。
1、两轴滚丝机在五金建筑、汽摩配件、交通电力、标准件
制作等有很强的优越性；
2、三轴滚丝机在管螺纹加工行业中，等三角支撑，确保真
圆度、同心度与垂直度。
技术参数
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两滚轮内径
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Ф54mm
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两滚轮直径
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Ф120-Ф170mm
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两滚轮中心距范围
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122-225mm
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两滚轮厚度范围
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30-100mm
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液压最大进给力
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142KN
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两主轴倾斜角
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±4度
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两主轴转速（rpm）
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(交换齿轮)37/46/63/79
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液压自动进给时间调整范围
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a、液压滚压进给时间调整范围
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0.1-99.9S
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b、液压停歇时间调整范围
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0.1-99.9S
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机械转动电机
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4.0kw 1450转/分 5.5kw(选装) 1450转/分
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液压转动电机
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2.2kw 1450转/分
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冷却电泵
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125kw
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外形尺寸（长×宽×高）
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1520×1550×1445
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机床重量
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1800kg
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