详细介绍:
1底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用高强度材料铸造而成,并经人工时效处理,保证机床长期使用的稳定性。
2、机床主轴轴承为圆锥滚子轴承,主轴采用三支承结构,主轴的系统刚度好,承载能力强,且主轴采用能耗制动,制动转矩大,停止迅速、可靠。
3、工作台水平回转角度 "quot;quot;plusmn;45"quot;quot;deg;,拓展机床的加工范围。主传动部分和工作台进给部分均采用齿轮变速结构,调速范围广,变速方便,快捷。
4、工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种,进给速度能满足不同的加工要求;快速进给可使工件迅速到达加工位置,加工方便、快捷,缩短非加工时间。
5 X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理,配合强制润滑,提高精度,延长机床的使用寿命。
6、润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑,减小机床的磨损,保证机床的高效运转; 同时冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小,满足不同的加工需求。
7机床设计符合人体工程学原理,操作方便;操作面板均使用形象化符号设计,简单直观。
主要技术参数
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X6140
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工作台尺寸mm
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1700-400
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T型槽数目
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3
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T型槽宽度mm
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18
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最大负荷kg
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800
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X向(工作台纵向)mm
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900/800
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Y向(滑座横向)手动/机动mm
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315/300
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Z向(升降台垂向)手动/机动mm
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380/360
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切削进给速度mm/min
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X:19-950 Y:19-950 Z:6.3-317
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快速移动速度mm/min
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X:2300 Y:2300 Z:770
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主轴转速范围r/min
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30-1500
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主轴转速级数
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18
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主轴中心至工作台面距离mm
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30-410
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主轴电机功率kw
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11
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机床外形尺寸(长"quot;quot;times;宽"quot;quot;times;高)mm
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2556-2159-1770
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净重kg
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3850
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由于机床为超大,超重物品,快递和物流公司一般不接,所以要用配货站配车,配车一般是专线车辆,长期两地往返,对两地都比较了解,能送货到门,方便装车和客户卸车,一站直达最大保证货物安全,但是这种方法时效性不佳,路上快,但是配货慢,一辆大车要配满货才会走,所以有一个等待的配货时间,根据城市的不同一般热门城市可天天走货,冷门城市可能就要3-5天,综合考虑,安全,方便,时效,配车是机床运输的最佳选择,所以客户可以放心购买。
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