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涂刷底胶:基层达到合格后

在污废水处理池中

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储罐防腐成品保护及质量问题

成品保护

1.储罐涂装后应加以临时围护隔离，防止踏踩，损伤涂层。

2 .储罐涂装后，在4h之内如遇有大风或下雨时，应加以覆盖，防止粘染尘土和水气、影响涂层的附着力。

3 .涂装后的储罐勿接触酸类液体，防止咬伤涂层

质量问题

1 .涂层作业气温应在5～38℃之间为宜，当天气温度低于5℃时，应选用相应的低温涂层材料施涂。 

2 .当气温高于40℃时，应停止涂层作业。因构件温度超过40℃时，在储罐表面涂刷油漆会产生气泡，降低漆膜的附着力。

3 .当空气湿度大于85%，或构件表面有结露时，不宜进行涂层作业。 

储罐防腐

1.一般要求

1.1应涂漆的表面：储罐内外表面，罐底板上下表面及附属钢结构表面。 

1.2不应涂漆的表面： 

1）除了焊缝外的镀锌碳钢件的表面

2）铭牌、标志板和标签

1.3防腐蚀材料应有产品质量证明文件和质量检验报告，其性能应符合产品技术文件的规定。涂漆材料应按厂商要求密闭运至施工现场，原装的容器上应有产品标识、批号、保存期、厂商数据和色码等，不得使用过期的涂漆材料。

1.4现场所有被涂表面处理后未涂底漆前、每道涂层施工后均需经业主或业主指定的监理方检查方可继续进行涂装防腐施工。每道涂层施工后需测量漆膜厚度，以确保符合总干膜厚度要求。

1.5各类防腐涂料的设计寿命不应低于7年。

2.表面处理 

2.1所有被涂表面在涂漆前应进行清理和必要的表面处理。

2.2被涂表面的处理方法按SH/T3022-2011、GB50393-2008及涂料的相关规定执行。罐底边缘伸出罐壁部分除锈等级为Sa2.5或St3，其余部位金属表面除锈等级均为Sa2.5。施工现场出现的各类预埋件、固定件、安装后的焊接口可采用手工机械除锈，除锈等级为St3。

2.3除锈前，均应铲除钢材表面的厚锈层，清除可见的油脂和污垢，应清除钢材表面的浮灰及碎屑，并应采取措施防止重新锈蚀现象的发生。

2.4表面喷砂处理用的磨料和压缩空气应清洁、干燥，没有油脂和污染物，磨料不得使用硅石砂。

环氧玻璃钢材料具有一定的毒性

闭水实验三布五涂环氧树脂完全固化后

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