详细介绍: Z5150A立式钻床性能特点
»钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻丝等。
»国家“三化”设计。
»抗力保险,超越进给机构。
»半自动循环钻孔、扩孔、铰孔。
»定程切削。
»开门断电。
»微动进给。
»攻丝自动反转。
»主轴旋转急停装置。
5150立式钻床主要特点
1、可实现立、卧铣两种加工功能。
2、立式主轴套筒具有手动和微动两种进给。
3、工作台导轨副超音频淬火后磨削。
4、工作台分三种机动进给方式:A型为三向;C型为单向;D型为两向。
5150立式钻床结构特点:
立式钻床可以自动进给,它的功率和机构强度允许采用较高的切削用量,因此用这种钻床可获得较高的劳动生产率,并可获得较高的加工精度,立式钻床的主轴转速、进给量都有较大的变动范围,可以适应不同材料的刀具在不同材料的工件上的加工。并能适应钻、锪、铰、攻螺纹等各种不同工艺的需要,在立式钻床上装一套多轴传动头,能可时钻削几十个孔,可作为批量生产的专用机床使用。
主要技术参数
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Z5150A
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钻孔最大直径mm
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50
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主轴最大进给抗力 N
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1600
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主轴电机功率 kw
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3
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主轴最大扭矩 Nm
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350
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主轴转数级数及范围 mm/min
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12级31.5-1400
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主轴锥孔(莫氏号)
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5
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主轴行程 mm
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250
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主轴箱行程 mm
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200
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主轴中心到立柱导轨面距离 mm
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335
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主轴端面到工作台面距离 mm
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750
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工作台行程 mm
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300(自动)
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工作台面积 mm
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560×480
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T槽 槽数×宽
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3×18
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机床净重 kg
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1250
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外形尺寸 mm
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1090×905×2530
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5150立式钻床操作使用:
一、操作者必须严格遵守维护使用设备的四项要求,五项纪律。严禁超负荷使用设备。
二、开车前,必须按照巡回检查点仔细进行检查,并按润滑图表进行润滑。
三、停车八小时以上再开动设备时,应先低速转动三至五分钟,确认运转正常后,再开始工作。
四、工作中必须正确安装工具,钻套要符合标准,锥面必须清洁无滑痕。
五、工作必须正确牢固的装卡在工作台上,钻透孔时必须在低面垫上垫块。
六、工作中不采用机动进给时,必须将控制螺帽向里推。
七、卸钻卡具时应用标准斜铁和用铜锤轻轻敲打,不准用其它东西乱打。
八、机床变速必须停车进行。设备开动后操作者不得离开或托人代管。
九、工作中各轴承的温度不得超过60℃,主轴轴承及主轴套的温度在最高转速时不得超过70℃。
十、工作中必须经常检查设备运转情况及润滑系统情况,如运转和润滑不良时,应停止使用设备。
十一、工作中严禁戴手套。
十二、非电工不准打开电器箱门。
十三、工作后须将手柄置于非工作位置,工作台降到最低位置,并切断电源。
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,500吨压力机,600吨压力机,800吨压力机,
5吨四柱压力机,同上
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液压机或者油压机
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