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山东钻铣x5032K立式铣床 升降台万能铣床铣床厂家稳定性强放大图片

产品价格:30000   元(人民币)
上架日期:2016年10月24日
产地:山东枣庄
发货地:山东枣庄  (发货期:当天内发货)
供应数量:不限
最少起订:1台
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山东钻铣数控机床有限公司

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  详细说明  
品牌:山东钻铣产地:山东枣庄
价格:30000人民币/台规格:x5032k

简要说明:山东钻铣牌的山东钻铣x5032K立式铣床 升降台万能铣床铣床厂家稳定性强产品:估价:30000,规格:x5032k,产品系列编号:-

详细介绍:

  

X5032K升降台钻铣床高强度“大弯脖”式床身使该铣床切削能力更强,稳定性更高,造型更大气。

●主电机采用无级调速,功率大,动力强劲。

 XYZ三方向均可自动进给 。

 XYZ三向进给导轨集中润滑

XYZ三向导轨超音频淬火

   型号

X5032K立式升降台铣床

主轴锥度(mm)

7;24 ISO50

主轴端面至工作台距离(mm)

60~420

主轴孔中心至悬梁平面距离(mm)

400

主轴转速范围(r.p.m)

(12) 60-1700

工作台尺寸(mm)

1500x320

工作台行程(mm)

机动980×320手动1000x320

电动机功率(kw)

4

外型尺寸(mm)

1600×1700×2100

机床重量(kg)

1950/2100

机床特点:

此类产品属于通用机床,特别适用于单件、成批生产和工具、修理部门。可加工各种平面、斜面、沟槽齿轮,型槽等。可选配万能铣头,分度头等铣床附件,扩大加范围。
◇ 本机床结构紧凑,刚性好,能承载重负荷切削。 铣头能左右回转90度,大大提高了机床的有效工作范围。机床主轴电机功率高,变速范围广,充分发挥刀具效能,高速切削
◇ 机身采用高级铸铁,经人工时效处理后精度高,寿命长。 工作台纵向行程均采用矩形导轨,接触面多,稳定性好,刚性足。

◇机床工作台XY向手动、机动进给并设有快进、快退装置,Z向电动升降工作效率高。

◇工作台纵、横机动进给互锁,防止错误操作。机床有完善的润滑系统,各导轨面可集中润滑。 

◇基础导轨面, 立柱,三角体,工作台面全部经高频淬火,寿命长。然后导轨磨精细磨,机床运动精度和寿命俱佳。

结构特点:外观造型美观大方,总体布局匀称协调.采用机械传动,机械夹紧,机械变速,操作简便。导轨经超高频淬火。摇臂自动升降,主轴手动进刀,生产效率高。结构可靠,制造精良,保证了机床精度持久性。而且它将钻床的优点聚为一体。使之加大了钻床的加工范围,如镗孔、攻丝、套丝、锪平面、钻、铰、扩孔等功能,广泛用于大中小型企业,乡镇和个体工业的机械加工。

 

概述:
卧式铣床质量稳定,操作方便,性能可靠。卧式铣床可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽等。如果使用适当铣床附件,可加工齿轮、凸轮、弧形槽及螺旋面等特殊形状的零件,配置万能铣头、圆工作台、分度头等铣床附件,采用镗刀杆后亦可对中、小零件进行孔加工。加装立铣头,可用立铣刀进行切削加工,(立铣头为特殊附件可进一步扩大机床使用范围。本机床适用于各种机械加工工业。
结构特点:
1
.床身用来固定和支承铣床各部件。顶面上有供横梁移动用的水平导轨。前壁有燕尾形的垂直导轨,供升降台上下移动。内部装有主电动机,主轴变速机构,主轴,电器设备及润滑油泵等部件。
2
.横梁一端装有吊架,用以支承刀杆,以减少刀杆的弯曲与振动。横梁可沿床身的水平导轨移动,其伸出长度由刀杆长度来进行调整。
3
.主轴是用来安装刀杆并带动铣刀旋转的。主轴是一空心轴,前端有7:24的精密锥孔,其作用是安装铣刀刀杆锥柄。
4
.纵向工作台纵向工作台由纵向丝杠带动在转台的导轨上作纵向移动以带动台面上的工件作纵向进给。台面上的 T形槽用以安装夹具或工件。
5
.横向工作台横向工作台位于升降台上面的水平导轨上,可带动纵向工作台一起作横向进给。
6
.转台转台可将纵向工作台在水平面内扳转一定的角度(正、反均为045o),以便铣削螺旋槽等。具有转台的卧式铣床称为卧式万能铣床。
7
.升降台可以带动整个工作台沿床身的垂直导轨上下移动以调整工件与铣刀的距离和垂直进给。
8
.底座底座用以支承床身和升降台,内盛切削液。

万能铣床安全操作规程: 

1、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。戴好防护镜:以防铁屑飞溅伤眼,并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。
2
、工件装夹前,应拟定装夹方法。装夹毛坯件时,台面要垫好,以免损伤工作台。
3
、工作台移动时要检查紧固螺丝应打开,工作台不移动时紧固螺丝应紧上。
4
、刀具装卸时,应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁,并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作台不准堆放工具,零件等物,注意刀具和工件的距离,防止发生撞击事故。
5
、安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好,铣刀尽可能靠近主轴安装,装好后要试车。安装工件应牢固。
6
、工作时应先用手进给,然后逐步自动走刀。运转自动走刀时,拉开手轮,注意限位挡块是否牢固,不准放到头,不要走到两极端而撞坏丝杠;使用快速行程时,要事先检查是否会相撞等现象,以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。
7
、切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必须停车进行,切削时不准调整工件。
8
、主轴停止前,须先停止进刀。如若切削深度较大时,退刀应先停车,挂轮时须切断电源,挂轮间隙要适当,挂轮架背母要紧固,以免造成脱落;加工毛坯时转速不宜太快,要选好吃刀量和进给量。
9
、发现机床有故障,应立即停车检查并报告建设与保障部派机修工修理。工作完毕应做好清理工作,并关闭电源。

 


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