| 详细介绍：
斯莱特精机研发部门首创运用先进的三维4C系统（CAD/CAE/CAPP/CAM）设计软件,对产品及零部件进行有限元分析，使机床结构更为合理极尽完美，对设计结果进行运动仿真，分析产品预期结果，缩短产品开发制造周期，提高资源合理利用。产品质量控制实施高于中国机械行业标准、采用欧盟企业产品控制体系，实现整个机床设计制造过程的严密监测。定型产品经过(7X24)小时高速全行程载荷的加工及测试，采用德国ZEISS三坐标测量仪，英国RENISHAW激光干涉仪，美国激光测距仪等世界超精密检测设备，保证机床所有运动细节的精准控制。
斯莱特精机加工中心厂家产品设计理念：
1、斯莱特加工中心具备更高的稳定性。立式加工中心基础大件全部经过软件优化设计。机体通常采用封闭箱形结构，合理布置加强筋板以及加强各部件的接触面，有效地提高了机床的稳定性。另外，调整构件的质量可能改变系统的自振频率，增加阻尼可以改善机床的阻尼特性，是提高机床动风度的有效措施。
2、斯莱特加工中心具备静刚度。机床床身、导轨、工作台、刀架和主轴箱等部件的结构刚度将影响它他本身的几何精度及因变形所产生的误差。所有这些因素都要求数控机床具有更高的静刚度。
3、斯莱特立式加工中心具有更小的热变形。加工中心在加工中受切削热、摩擦热等内外热源的影响，斯莱特精机采取有效的液冷、购冷等方法控制温升；改善机床结构，使构件的热变形发生在非误差敏感方向上。
4、斯莱特加工中心运动件间的摩擦小并削除传动系统间隙。斯莱特精机加工中心工作台采用滚动导轨，有效地避免了低速爬行现象，从而使加工中心的运动平衡性和定位精度都有所提高。采用脉冲补偿装置进行螺距补偿，削除了进给传动系统的间隙，也有的机床采用无间隙传动副。
5、斯莱特加工中心寿命高、精度保持性好。良好的润滑系统保证了立式加工中心的寿命，进口滚柱线轨、进口滚珠丝杠及主轴部件都采用新型的耐磨材料，使加工中心在长期使用过程中能够保持良好的精度。
6、斯莱特加工中心具备人性化设计。加工中心采用一次装夹完成多工序的加工，节省大量装夹换刀时间。机床各互锁能力强，可防止事故发生，并设有紧急停车装置，以避免发生意外事故。
斯莱特精机专业生产各种规格型号加工中心，卧式加工中心，HMC630单工位卧式加工中心，HMC800双工位卧式加工中心，台湾VMC系列加工中心，XK714数控铣床，XH714加工中心、VMC640加工中心，XK715数控铣床，XH715加工中心、VMC850立式加工中心，XK716数控铣床，XH716加工中心、VMC1060加工中心，VMC1370加工中心，XH717立式加工中心、XH718加工中心、VMC1580加工中心。鲁南机床厂多年指定金牌数控光机供应商。
加工中心机身材料选用HT300树脂合金孕育型铸铁，铸件呈蜂窝式或网状布局筋骨加强，具有极高的高刚性于耐磨性。
标配台湾高速高精度伺服主轴，台湾高精度银泰滚珠丝杠，台湾上银滚柱线规，德国进口R+W联轴器。
我司可根据客户要求，配置进口高速电主轴，齿轮传动机械式主轴，主轴中心出水或环喷，整机配置全闭环机型。
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