钢板冲孔模具穿孔大促销
一般冲压车间的冲床多采用机群式布置,除专用件冲压生产线、多机联动自动线外,经常将冲床按吨位分组成群排列。为了消减噪声,便于作业,按吨位分组的每组冲床数应不超过5台,组与组之间至少空一排机床位置作为缓冲地带,平常可为零件箱的堆场。中小型机械压力机,前后间距不少于1~1.5m,左右间距应平均大于1m。每台冲床占有车间有效生产面积12~15平方米较为适宜。冲床安全操作规程
1、操作者必须熟悉冲床的结构、性能、传动系统。
2、开机前应检查设备主要紧固螺钉有无松动,模具有无裂纹,操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器以及悬挂脚踏弹簧松紧是否符合要求。
3、安装模具必须将滑块开到下死点,闭合高度必须正确,尽量避免偏心载荷。模具必须紧固牢靠,上下模进行校正时,要慢慢移动冲头,将间隙调好,压紧螺丝试冲数次,确认安全可靠,方可进行冲压工作。
4、工作时注意力要集中,工件必须采用工具进退。(禁止把手伸进上、下模之间)。
5、脚踏控制开关每踏一次要将脚离开踏板,手动按钮要离开按钮,不准开连环车。机床发现有连环车现象,要立即停车修复,才能继续使用。
6、发现冲床运转异常或有异常声响(如连击声、爆裂声)应停止送料,检查原因。如系转动部件松动,操纵装置失灵,或模具松动及缺损,应停车修理。
7、下班时应将模具落位或拆卸,关闭电源,清抹机床和打扫场地。
冲床由于润滑不好,工作台移动时摩擦阻力增大。当电机驱动时,工作台不向前运动,使滚珠丝杠产生弹性变形,把电机的能量贮存在变形上。电动机继续驱动,贮存的能量所产的弹性力大于静摩擦力时,冲床工作台向前蠕动,周而复始地这样运动,而产生了爬行的现象。然而事实并非如此,仔细看一下导轨面润滑的情况,就可以断定不是这个问题。冲床爬行和振动问题是属于速度的问题。既然是速度的问题就要去找速度环,冲床的速度的整个调节过程是由速度调节器来完成的。