简要说明：斯莱特精机牌的高速加工中心结构特点|高速立式加工中心型号产品：估价：1，规格：高速加工中心特点，产品系列编号：111111

　　斯莱特精机VHS系列<VMC系列升级产品>高速立式加工中心功能及特点：
1机床总体布局
高速立式加工中心采用立式框架A字形布局，床身、工作台、滑座、立柱、主轴箱等大件均采用日本标准FC300高强度孕育树脂密烘铸铁。铸件采用德国进口铸造设备，运用先进的密烘铸造工艺，并且经过多次时效处理消除应力。所有大件均采用Pro/E和Ansys优化设计，提高大件和整机的高刚度及稳定性，有效抑制了高速切削引起的机床变形和振动。
2机床导轨
立式高速加工中心导轨采用多次时效处理，导轨不低于3mm的超音频淬火工艺，由进口导轨磨床精密磨削。硬性导轨接触面经人工精密高布点刮研与铲花，并贴附进口聚四氟乙烯耐磨片，导轨吸震性能好，精度保持性稳定。
3运动系统
高速CNC立式加工中心X、Y、Z三轴导轨副采用台湾进口滚柱直线导轨，动静摩擦力小，高速运行灵敏度高，低速运行时无爬行，定位精度高，伺服驱动性能优越，提高机床的精度和精度稳定性。
X、Y、Z三轴伺服电机经弹性联轴器与台湾进口高速高精滚珠丝杠直联，减少中间环节，实现无间隙传动，进给灵活定位准确，传动运行精度高。
Z轴伺服电机带有自动抱闸功能，在断电的情况下，能够自动抱闸将电机轴抱紧，使之不能转动，起到安全保护的作用。主轴箱采用氮气自动平衡，升降运行平稳顺畅，上下反向响应灵敏，无冲击，减少伺服响应的滞后性，可以大幅度提高工件表面精度及表面粗糙度
4主轴单元
高速加工中心主轴采用台湾进口高速高精主轴单元，具有高精度，高刚性。轴承采用P4级主轴专用轴承，整套主轴在恒温条件下组装完成后，均通过动平衡校正及跑合测试，提高了整套主轴的使用寿命及可靠性。
高速主轴在其转速范围内可实现无级调速，采用电机内置编码器控制，可实现主轴定向和刚性攻丝功能。
5刀库
CNC立式高速加工中心采用台湾进口圆盘式刀库，安装在立柱侧面，换刀时刀盘由滚子凸轮机构驱动及定位，主轴到达换刀位置后，由机械手换刀装置（ATC）完成还刀和送刀，ATC为滚齿凸轮机构，经过预压后能够高速无噪音运转，使换刀过程快速准确。
6冷却系统
CNC高速立式加工中心配备大流量冷却泵及大容量水箱，充分保证循环冷却，主轴箱端面配有冷却喷嘴，既可以水冷也可以风冷，并且随意切换，冷却过程可以通过M代码或控制面板进行控制。配置清洁气具，用来清洁机床。
7气动系统
CNC高速加工中心的气动三联件能够过滤气源中的杂质和水分，防止不纯净的气体对机床部件损伤和腐蚀。电磁阀组通过PLC程序控制，保证主轴松刀、主轴中心吹气、主轴夹刀、主轴风冷等动作能够快速准确的完成。
8排屑系统<选配>
高速CNC加工中心在加工过程中产生的铁屑直接落到防护间上，防护内部斜面结构使得铁屑很顺利的滑落到排屑槽里，然后通过螺旋排屑器将铁屑输送到接屑小车里，简单实用而且经济性好。

VHS850高速加工中心/VHS1060高速加工中心参数：

加工中心型号：	VHS850	VHS1060
工作台面积	1000mmX500mm	1300mmX600mm
T型槽	5-18H8	5-18H8
左右行程（X轴）	800mm	1000mm
前后行程（Y轴）	500mm	600mm
上下行程（Z轴）	500mm	600mm
主轴中心至立柱导轨距离	575mm	660mm
主轴端面至工作台面距离	110-610	180-610
主轴锥度	BT40	BT50
主轴锥孔/拉钉	BT40	BT50
主轴功率	7.5 KW	11KW
最高转速rpm/min	标配10000、选配12000、15000、内藏式20000rpm	标配10000、选配12000、15000、内藏式20000rpm
最高进给速度	10000mm/min	10000mm/min
快速移动速度（X/Y/Z）	48000mm/min	36000mm/min
定位精度mm（X、Y、Z）	半闭环0.015全行程 全闭环0.005全行程	半闭环0.018全行程 全闭环0.01全行程
重复定位精度mm（X、Y、Z）	半闭环0.008全行程 全闭环0.003全行程	半闭环0.01全行程 全闭环0.005全行程
长X宽X高	2700X2350X2630mm3	3500X3000X2950mm3
工作台最大承载重量	500Kg	600Kg
机床重量	5500Kg	8000Kg