ZK8220-2000铣端面打中心孔机床是一种用于大型轴件批量生产中的专用机床，主要是完成大型轴件的定位端面、定位中心孔、夹持位加工，为下道工序提供标准化工件，提高轴件的整体加工效率，为企业创造利润。



一、产品简介与用途
ZK8220-2000铣端面打中心孔机床为X、Z、Y、A四轴坐标双主轴结构，由数控系统控制，能够实现对各种轴类零件一次装夹，同时完成两端面铣削、钻中心孔、中心孔钻孔以及攻丝，精度高，生产效率高。适合轴类零件的批量生产。

二、设备布局及控制原理
   ZK8220-2000铣端面打中心孔机床为卧式四工位布局，X、Z实现工件总长控制、中心孔深度以及进退刀控制；
Y、A实现平面铣削、各工位转换控制。工件由强力自定心油压虎钳夹紧，设备设有轴向定位系统及滚动支撑，轴向移动工件轻便。





三、主要特点
※主结构铸件采用高质量的米汉纳铸铁，经二次人工时效处理，组织稳定，永久确保质量；
※铸件经有限元分析计算机计算分析，合理的结构强度及加强筋的搭配，提供机械高刚性；
※设有轴向预定位系统，滚动支撑，一根手指即可驱使移动，轴向定位方便；
※大转矩大功率驱动电机提供超强扭力；
※采用台湾东元变频器，数百台无故障的稳定性能。
※超宽矩型导轨，提供超强设备刚性，贴塑导轨，降低磨擦系数，避免爬行现象。
※ZK8220-2000铣端面打中心孔机床全封闭防护，无渗漏，美观可靠；

ZK8220-2000铣端面打中心孔机床

项目	单位	参数		备注
设  备  精  度
主轴锥孔径向跳动	mm	0.008
XZ运行轨迹平行度	mm	0.02/300	定制
Y、4轴与X、Z的垂直度	mm	0.02/200	定制
钻轴左右主轴同轴度	mm	0.02/300
重复定位精度	mm	≤0.01
加  工  精  度
中心孔深度一致性	mm	≤0.05
两端中心孔同轴度	mm	≤0.02/300
端面对中心孔跳动	mm	≤0.03	直径90棒料
总长尺寸误差	mm	≤±0.05
端面粗糙度	Ra	≤6.3	定制
中心孔表面粗糙度	Ra	≤3.2	定制
	mm
设  备  参  数
工件长度范围	mm	500-2000		可定制
最大工件直径	mm	160		定制
最大攻丝直径	mm	20
中心钻夹持直径	mm	26
铣刀盘直径	mm	200
最大单边铣削余量	mm	5
XZ轴行程	mm	900
YA轴行程	mm	30
功           率
主轴功率	kw	7.5*2
伺服功率	kw	2.3*4		15N.m
泵站功率	kw	2.2
水泵功率	kw	0.2
整  机
整机尺寸(约)	mm	标配
整机重量（约）	kg	7600